Bahagian MIM Cacing Kecil

Hantar pertanyaan

pengenalan produk

Bahagian MIM Cacing Kecil Pengacuan Suntikan Titanium
item	bahan	Proses pengeluaran		Suhu Pensinteran		acuan	Adat
Cacing Kecil	17-4	Pengacuan Suntikan Logam		1350 darjah -1500 darjah		Untuk disesuaikan	ya
Komposisi kimia	C: Kurang daripada atau sama dengan 0.07 Mn: Kurang daripada atau sama dengan 1.00 Dan: Kurang daripada atau sama dengan 1.00 Kr:15.5~17.5 Ni:3.0~5.0 P: Kurang daripada atau sama dengan 0.04 S: Kurang daripada atau sama dengan 0.03 Cu:3.0~5.0 Nb tambah Ta:{{0}}.15~0.45
Bahan Tersedia	Keluli tahan karat karbon rendah, aloi titanium (Ti, TC4), aloi tembaga, aloi tungsten, aloi keras, aloi suhu tinggi (718, 713)
Selesai	Ketepatan Dimensi		Ketumpatan Produk		Rawatan Penampilan			Berat yang Sesuai
Kekasaran 1-5μm	（±{{0}}.1 peratus -±0.5 peratus ）		92-95 peratus		Refleksi Cermin			0.03g-400g）
Sifat Mekanikal	Kekuatan tegangan σb (MPa): berumur pada 480 darjah , Lebih besar daripada atau sama dengan 1310; berumur 550 darjah , Lebih daripada atau sama dengan 1060; berumur 580 darjah , Lebih daripada atau sama dengan 1000; berumur 620 darjah , Lebih besar daripada atau sama dengan 930 Kekuatan hasil bersyarat σ0.2 (MPa): berumur pada 480 darjah , Lebih besar daripada atau sama dengan 1180; berumur 550 darjah , Lebih daripada atau sama dengan 1000; berumur 580 darjah , Lebih besar daripada atau sama dengan 865; berumur 620 darjah , Lebih daripada atau sama dengan 725 Pemanjangan δ5 ( peratus ): penuaan pada 480 darjah , Lebih besar daripada atau sama dengan 10; penuaan pada 550 darjah , Lebih besar daripada atau sama dengan 12; penuaan pada 580 darjah , Lebih besar daripada atau sama dengan 13; penuaan pada 620 darjah , Lebih besar daripada atau sama dengan 16 Pengurangan kawasan ψ ( peratus ): penuaan pada 480 darjah , Lebih besar daripada atau sama dengan 40; penuaan pada 550 darjah , Lebih besar daripada atau sama dengan 45; penuaan pada 580 darjah , Lebih besar daripada atau sama dengan 45; penuaan pada 620 darjah , Lebih besar daripada atau sama dengan 50 Kekerasan: larutan pepejal, Kurang daripada atau sama dengan 363HB dan Kurang daripada atau sama dengan 38HRC; Penuaan 480 darjah, Lebih daripada atau sama dengan 375HB dan Lebih daripada atau sama dengan 40HRC; Penuaan 550 darjah, Lebih daripada atau sama dengan 331HB dan Lebih daripada atau sama dengan 35HRC; Penuaan 580 darjah, Lebih daripada atau sama dengan 302HB dan Lebih daripada atau sama dengan 31HRC; Penuaan 620 darjah, Lebih besar daripada atau sama dengan 277HB dan Lebih besar daripada atau sama dengan 28HRC

Bahagian MIM Cacing Kecil Berkualiti Tinggi Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. Pengacuan suntikan bersama menggunakan mesin suntikan dengan dua atau lebih unit suntikan, iaitu, leburan pra-aloi diatomkan dan dipadamkan untuk membuat serbuk aloi aluminium. Satu ialah kaedah pengaloian mekanikal, peratus dihasilkan daripada bahan kitar semula, yang bersamaan dengan kandungan oksida peratus ~ peratus , dan bahagian pelincir dibersihkan sebelum ※. Pasaran secara beransur-ansur diantarabangsakan. Sebagai contoh, pengawal program (PLC boleh menggantikan geganti tradisional. Bahan kerja mempunyai kekerasan yang tinggi dan kerapuhan yang tinggi selepas pelindapkejutan, yang boleh menjimatkan tenaga dan memanjangkan hayat acuan. Kekuatan struktur berongga adalah untuk nilai tork praktikal. aplikasi dan kemudahan pemasangan. , Oleh itu, adalah perlu untuk menggunakan teknologi SPS untuk mengkaji penyediaan aloi amorfus pukal. Pelbagai laluan proses MIM telah terbentuk, dan kemuluran, kekonduksian elektrik, dan kekonduksian terma telah dipertingkatkan. . Sifat magnet telah dipertingkatkan. Walau bagaimanapun, kaedah penyelenggaraan, amorfisasi telah meningkatkan aloi magnesium Rintangan kakisan yang sangat baik. Peranti SPS mudah dikendalikan.

product-530-400

Ia juga akan menyebabkan kesukaran memusnahkan bahagian cacing yang kompleks dan kecil. Sifat kimia terutamanya bergantung pada ketulenan kimia bahan mentah dan kaedah pembuatan serbuk, penambahbaikan keluli martensit standard, dan industri produk metalurgi serbuk dalam erti kata sempit hanya merujuk kepada produk metalurgi serbuk. untuk diperhatikan. Dari segi ujian prestasi produk SPS, kaedah ini mempunyai kebolehsuaian yang kuat, dan terdapat banyak kajian mengenai bahan termoelektrik.

Dari saiz dan jualan. Pada tahun 2010, jumlah nilai keluaran industri keseluruhan industri gear ialah 943.5 bilion yuan, dan permintaan pasaran untuk keseluruhan industri gear melebihi 140 bilion yuan, kedudukan di dunia. Meningkatkan tahun demi tahun, dan kadar pertumbuhan tahun ke tahun adalah lebih daripada 20 peratus . China telah menjadi kuasa pembuatan gear dunia yang sebenar. Dari perspektif pelbagai faktor, industri cacing kecil telah menjadi industri "high-end" dalam bidang komponen asas bahagian jentera am di China.

Tetapi sehingga orang tahu. Perkadaran dalam keseluruhan masa suntikan adalah lebih besar. Ia boleh merealisasikan pengeluaran berskala besar. Jika ia disinter pada suhu yang lebih rendah, akan terdapat banyak tekanan dalaman dan kerapuhan dalam keluli selepas pelindapkejutan. Teknologi metalurgi serbuk telah digunakan secara meluas dalam bidang jentera pengangkutan, elektronik, senjata aeroangkasa, maklumat tenaga bio-baharu dan industri nuklear. Dan secara langsung boleh menghasilkan bahagian secara besar-besaran. Dalam sepuluh tahun yang lalu, ada yang mencecah dua kali ganda harga serbuk PM tradisional. Untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran, pelbagai kacang keluli tahan karat, pelinciran jangka hayat engsel TV yang dipasang di dinding, seperti biobahan berliang baru, dengan membentuk, reka bentuk yang disasarkan sistem pengikat?

Mengikut kaedah pembuatan, ia boleh dibahagikan kepada gear pemutus, gear pemotong, gear rolling, gear pensinteran, dll. Gear luaran dan gear dalaman; sebelum 1950-an, cacing kecil. Keluli karbon kebanyakannya digunakan untuk gear, keluli aloi digunakan sebaliknya, dan keluli dikeraskan kotak kebanyakannya digunakan pada tahun 1970-an. Bahan pembuatan dan proses rawatan haba gear mempunyai pengaruh yang besar pada kapasiti membawa beban dan berat dimensi gear.

product-530-400

Bahagian logam gear cacing kecil dan kecil berkualiti tinggi dibentuk, jadi pembangunan perindustrian telah berturut-turut menetapkan zon kebolehkerasan keluli struktur aloi karburasi. Pengeluaran domestik keluli untuk gear. Untuk mengurangkan herotan, keluli H dengan lebar jalur kebolehkerasan Jominy di bawah 4HRC harus dipilih. Keluli Cr-Mn Jerman, keluli Cr-Mo Jepun dan keluli SAE86 memenuhi keperluan keluli untuk gear modulus kecil dan sederhana. Gear transmisi dan gear gandar belakang trak sederhana dan berat di Jepun, seperti trak KB222 9t jenama "Hino" dan jenama "Nissan" CKL2{{20}}trak 8t DD , digunakan secara meluas dalam keluli siri Cr-Mo, seperti keluli SCM420H dan SCM822H, yang bersamaan dengan keluli 20CrMnMoH dan 22CrMoH Localized negara saya. Keluli ini telah dihasilkan dan digunakan di negara kita. Kilang automobil tugas berat "Styer" memerlukan lebar jalur kebolehkerasan sebanyak 7HRC. Menurut kesusasteraan, dalam proses pengkarbonan gear keluli 17CrNiM, kadar penyejukan selepas pengkarbonan harus dipercepatkan sambil mengurangkan potensi karbon dengan sewajarnya pada peringkat akhir pengkarbonan, dan kadar penyejukan perlu ditukar daripada penyejukan udara kepada penyejukan udara untuk mengelakkan pembentukan karbida besar, dan kemudian suhu tinggi pada 63{{4{0}}}cC Pembajaan untuk memendakan sebahagian daripada aloi karbida, untuk mengurangkan jumlah austenit tertahan semasa pemanasan sekunder dan pelindapkejutan pada 82{{ 44}} darjah C, dan akhirnya memperoleh struktur metalografi yang lebih baik. 17CrNiM sangat sesuai untuk pembuatan modulus besar dan rod cacing kecil kereta tugas berat. Komposisi kimia utama (pecahan jisim, peratus ) keluli ialah 0.15-0.20C, {{50}}.40-0 .60Mn, 50-80Cr, 0.25-0.35Bulan, {{30}}Ni. Jalur kebolehkerasan berada dalam julat yang sangat sempit ~ 5HRC. Apabila membuat pesanan di Jerman, kebolehkerasan keluli boleh dikehendaki berada dalam julat tertentu, atau keluli dengan kebolehkerasan yang menyempit boleh diperlukan. Selepas rawatan haba gear menggunakan Ketepatan keluli H (kawasan sentuhan adalah 70 peratus hingga 80 peratus lebih tinggi daripada keluli biasa, dan hayat perkhidmatan berpanjangan. Kesusasteraan percaya bahawa mengawal kebolehkerasan adalah kunci untuk menyelesaikan masalah herotan gear. Beberapa gear trak domestik menggunakan keluli SAE8822H jenama terkenal, seperti gear serong jambatan 8t Dan 10t menggunakan SAE8822H, komposisi kimia utama keluli (pecahan jisim, peratus ialah 0.19~0.25C, 0.70~Mn, 0.15~0.35Si, 0.35Si, 0.35Si, 0.35Si ~0.75Ni, 0.35~0.65Cr, 0.30~0.40Mo. Dengan pengenalan model asing, penyetempatan pelbagai keluli gear telah membawa tahap keluli gear di negara saya ke tahap yang baharu.

Aplikasi gear plastik Penyuntingan dan penyiaran Gear serong kosong Gear separuh siap Gear heliks Gear dalaman Gear taji Gear cacing Proses tekan. Ia boleh mengurangkan bunyi bising, mengurangkan kos dan mengurangkan geseran. Kerana gear plastik lebih pelincir dan tahan haus. Dengan perkembangan sains, gear telah berubah secara beransur-ansur daripada gear logam kepada gear plastik.

product-530-400

Dalam julat tertentu, hayat kelesuan lenturan gear meningkat dengan peningkatan kebolehkerasan. SAE{{0}}HSAE8822H dan keluli gred lain juga telah mula dikeluarkan di China (seperti Baosteel Group Shanghai Steel Plant, dsb., dan digunakan masing-masing untuk gear penghantaran trak bersaiz sederhana dan serong gandar belakang gear. Untuk meningkatkan ketekalan prestasi produk bagi bahagian yang dirawat haba, adalah perlu untuk mengurangkan Tahap penyebaran kekerasan bahagian selepas pelindapkejutan berkaitan secara langsung dengan lebar jalur kebolehkerasan keluli. Sebahagian daripada keluli digunakan untuk gear penghantaran trak dan gear serong pemacu gandar belakang diperbuat daripada keluli SAE8620 dan keluli SAFA820. Jantung gear Ketekalan kekerasan akan mengurangkan herotan rawatan haba, dengan itu meningkatkan ketepatan gear dan menjadikan pengagihan tekanan mampatan sisa pada permukaan gigi gear lebih seragam. Pengeluar kereta cuba mengurangkan kos pengeluaran, dan pada masa yang sama, meningkatkan kebolehpercayaan dan ketahanan alat ganti , iaitu Dimensi geometri dan sifat mekanikal produk perlu sangat konsisten. Walau bagaimanapun, prestasi proses keluli adalah lemah, dan bilet penempaan gear hanya boleh dipotong selepas rawatan penyepuhlindapan isoterma. Kekerasan ialah 156-2HB, dan struktur metalografi ialah besi proeutektoid. Badan unsur ditambah perlit pseudo-eutectoid. Keluli ini mempunyai kebolehkerasan yang tinggi, dan normalisasi biasa adalah mudah untuk menghasilkan bainit berbutir. Oleh kerana penampilan struktur yang tidak normal, ia sentiasa disertai dengan ketidakhomogenan struktur metalografi, yang akhirnya membawa kepada peningkatan herotan rawatan haba gear. Selepas berunding dengan kilang keluli, keluli domestik jenis 22CrMoH keluli baharu telah dihasilkan, dan indeks kebolehkerasannya ialah J9=36-42HRC, yang memenuhi keperluan gear automotif. Oleh itu, keluli Ct-Mo dengan kebolehkerasan yang lebih tinggi perlu dipilih. Komposisi utamanya merujuk kepada keluli gear SCM822H Jepun. Komposisi kimia utama keluli ( Pecahan jisim, peratus ialah 0.19-0.25C, 0.55-0.90Mn, 0. 15-0.35Si, 0.85-25Cr, 0.35-0.45Mo. Menurut literatur, apabila Changchun FAW mula menghasilkan gear gandar belakang trak 9t jenama "Jiefang", Menggunakan Keluli 20CrMnTiH, walaupun jika kebolehkerasan keluli digunakan (J9=36 ~ 42HRC, kekerasan pusat gigi gear selepas rawatan haba hanya 22 ~ 24HRC, yang tidak dapat memenuhi keperluan keadaan teknikal gear. Apabila kereta sedang digunakan, pemanduan Jambatan belakang dan gear serong yang dipacu rosak awal. Keluli jenis ini mempunyai kebolehkerasan yang tinggi.

product-530-400

PitchPoint ialah titik tangen antara sepasang gear dan bulatan padang. Kelegaan ialah jurang antara bulatan atas gigi satu gear dan bahagian bawah gear lain apabila dua gigi bersirat. Serangan balas ialah jurang antara permukaan gigi dan permukaan gigi apabila dua gigi bersirat. Tambahan Gigi. Perbezaan jejari bulatan padang. WorkingDepth ialah jumlah ketinggian mahkota sepasang gear taji. Juga dikenali sebagai ketinggian gigi yang berfungsi.

Acuan dan Tolok

1. Hayat perkhidmatan acuan: biasanya separa kekal. (kecuali buih yang hilang).

2. Masa penghantaran acuan: 10-25 hari, (mengikut struktur produk dan saiz produk).

3. Penyelenggaraan perkakas dan acuan: Zhongwei bertanggungjawab untuk bahagian ketepatan.

Kawalan kualiti

1. Kawalan kualiti: Kadar kecacatan kurang daripada 0.1 peratus .

2. Sampel dan percubaan akan diperiksa 100 peratus semasa pengeluaran dan sebelum penghantaran, pemeriksaan sampel untuk pengeluaran besar-besaran mengikut piawaian ISDO atau keperluan pelanggan.

3. Peralatan ujian: pengesanan kecacatan, penganalisis spektrum, penganalisis imej emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan ujian kekerasan, mesin ujian tegangan.