
Bahagian MIM Aci Pistol
Pengacuan Suntikan Logam (Metal Injection Molding) adalah komponen yang memperkenalkan teknologi pengacuan suntikan plastik moden ke dalam bidang metalurgi serbuk dan mengintegrasikan teknologi membentuk plastik, kimia polimer, teknologi metalurgi serbuk dan bahan logam.
pengenalan produk
Bahagian MIM Aci Pistol | |||||||||
item | bahan | Proses pengeluaran | Suhu Pensinteran | acuan | Adat | ||||
Aci Pistol | 17-4 | Pengacuan Suntikan Logam | 1550 darjah | Untuk disesuaikan | ya | ||||
Komposisi kimia | C: Kurang daripada atau sama dengan 0.07 | ||||||||
Bahan Tersedia | Keluli tahan karat karbon rendah, aloi titanium (Ti, TC4), aloi tembaga, aloi tungsten, aloi keras, aloi suhu tinggi (718, 713) | ||||||||
Selesai | Ketepatan Dimensi | Ketumpatan Produk | Rawatan Penampilan | Berat yang Sesuai | |||||
Kekasaran 1-5μm | (±{{0}}.1 peratus -±0.5 peratus ) | 92-95 peratus | Refleksi Cermin | 0.03g-400g) | |||||
Sifat mekanikal | Kekuatan tegangan σb (MPa): berumur pada 480 darjah , Lebih besar daripada atau sama dengan 1310; berumur 550 darjah , Lebih besar daripada atau sama dengan 1060; berumur 580 darjah , Lebih daripada atau sama dengan 1000; berumur 620 darjah , Lebih daripada atau sama dengan 930 | ||||||||
Pengenalan kepada MIM
Pengacuan Suntikan Logam (Metal Injection Molding) adalah komponen yang memperkenalkan teknologi pengacuan suntikan plastik moden ke dalam bidang metalurgi serbuk dan mengintegrasikan teknologi membentuk plastik, kimia polimer, teknologi metalurgi serbuk dan bahan logam. Teknologi "berhampiran bersih" baharu. Pistol Shaft MIM Parts boleh menggunakan acuan acuan suntikan kosong, dan dengan cepat mengeluarkan ketepatan tinggi, berketumpatan tinggi, bahagian struktur kompleks tiga dimensi melalui pensinteran, dan boleh dengan cepat dan tepat merealisasikan idea reka bentuk ke dalam produk dengan ciri struktur dan fungsi tertentu, dan Ia boleh terus dihasilkan secara besar-besaran. Teknologi MIM menggabungkan kelebihan teknikal pengacuan suntikan plastik dan metalurgi serbuk. Ia bukan sahaja mempunyai kelebihan langkah proses metalurgi serbuk konvensional yang kurang, tiada pemotongan atau kurang pemotongan, dan faedah ekonomi yang tinggi. Pada masa yang sama, ia mengatasi proses metalurgi serbuk tradisional. Kelemahan utama prestasi rendah, dinding nipis, sukar dibentuk dan struktur kompleks sesuai untuk pengeluaran besar-besaran bentuk tiga dimensi yang kecil, tepat, kompleks dan pembuatan bahagian logam dengan keperluan khas.
Proses MIM telah menjadi teknologi "bentuk hampir bersih" baharu yang pesat membangun dan menjanjikan dalam bidang metalurgi serbuk antarabangsa, dan dipuji oleh industri sebagai "teknologi pembentukan komponen paling popular" hari ini.
Hubungan antara MIM dan PM, PIM
Metalurgi serbuk (PowderMetallurgy, dirujuk sebagai PM) ialah pengeluaran serbuk logam atau serbuk logam (atau campuran serbuk logam dan serbuk bukan logam) sebagai bahan mentah, selepas membentuk dan mensinter, penghasilan bahan logam, bahan komposit dan pelbagai jenis teknologi produk industri. Metalurgi serbuk mempunyai komposisi kimia yang unik dan sifat mekanikal dan fizikal. Menggunakan teknologi metalurgi serbuk, ia boleh terus dijadikan bahan dan produk berliang, separa tumpat atau padat sepenuhnya, seperti galas minyak, gear, cams, rod pemandu, pisau, dll. Ia adalah proses pemotongan yang jarang berlaku. Metalurgi serbuk terutamanya merangkumi empat proses utama: kaedah tradisional, pengacuan suntikan serbuk logam (MIM), pembuatan bahan tambahan logam (MAM), dan penekanan isostatik (IP).
Pengacuan suntikan serbuk (PowderInjection Molding, dirujuk sebagai PIM) ialah teknologi baharu untuk penyediaan bahagian logam dan seramik. Ia adalah teknologi pemprosesan komponen baharu yang dihasilkan dengan memperkenalkan teknologi pengacuan suntikan polimer ke dalam bidang pembentukan bahan serbuk. Teknologi ini menggunakan prinsip pengacuan suntikan dalam industri plastik, mencampurkan logam, serbuk seramik dan pengikat polimer ke dalam cecair viscoplastik seragam, menyuntiknya ke dalam acuan melalui mesin suntikan, mengeluarkan pengikat, dan sinter untuk mencapai ketumpatan penuh. Dan membuat pelbagai bahagian. Mengikut serbuk bahan mentah yang berbeza dalam proses pengacuan suntikan serbuk, ia boleh dibahagikan kepada dua kategori, satu ialah teknologi pengacuan suntikan serbuk seramik (Ceramic Injection Molding, dirujuk sebagai CIM), dan yang lain ialah teknologi pengacuan suntikan serbuk logam ( disingkatkan sebagai MIM).
Dapat dilihat bahawa acuan suntikan serbuk logam (MIM) tergolong dalam jenis proses metalurgi serbuk (PM) dan klasifikasi pengacuan suntikan serbuk (PIM).
Kelebihan teknikal MIM
Teknologi pemprosesan logam tradisional seperti tajuk sejuk, penempaan dan pengecapan sesuai untuk memproses produk dua dimensi dengan struktur bahagian mudah, tetapi sukar untuk memproses produk berbentuk tiga dimensi dan kompleks. Teknologi CNC tidak memerlukan reka bentuk dan pengeluaran acuan, dan mempunyai tahap kebebasan dan ketepatan pemprosesan yang tinggi, tetapi pembaziran bahan adalah serius, dan memerlukan masa yang lama, output rendah, dan kos tinggi untuk memproses bahagian dan bahagian ultra-kecil. dengan bentuk tiga dimensi yang kompleks.
Sebaliknya, teknologi Pistol Shaft MIM Parts mempunyai bentuk bersih yang hampir dan hampir tiada sisa. Ia boleh digunakan dalam pengeluaran besar-besaran produk logam dengan bentuk tiga dimensi, struktur kompleks, dan dimensi yang tepat. Ia mempunyai tahap kebebasan reka bentuk yang tinggi. kelebihan perbandingan.
Untuk bahagian yang kompleks, pembentuk logam tradisional biasanya dibongkar dan dijadikan bahagian individu dan kemudian dipasang. Proses MIM lebih menjimatkan melalui pemprosesan keseluruhan dan prosedur pemprosesan yang dipermudahkan. Selain itu, kos pembentukan logam tradisional meningkat dengan kerumitan bahagian. Proses MIM mengekalkan kos tetap dengan meningkatkan kerumitan acuan. Lebih kompleks produk, lebih menjimatkan proses MIM, dan kelebihan kos lebih jelas.
Sistem Pengesanan

Proses Pengacuan Suntikan Logam


Hantar pertanyaan








