
Bahagian MIM Butang Kelantangan Telefon Bimbit
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. ialah sebuah perusahaan pembuatan industri profesional yang terlibat dalam pembangunan dan penjualan alat ganti dan peranti penghantaran mekanikal ketepatan, aksesori perkakasan telefon mudah alih, pelbagai perkakasan dan peralatan bahan.
pengenalan produk
Butang kelantangan telefon mudah alih Bahagian MIM | |||||||||
item | bahan | Proses pengeluaran | Suhu Pensinteran | acuan | Adat | ||||
Butang mudah alih | 17-4 | Pengacuan Suntikan Logam | 1550 darjah | Untuk disesuaikan | ya | ||||
Komposisi kimia | C: Kurang daripada atau sama dengan 0.07 | ||||||||
Bahan Tersedia | Keluli tahan karat karbon rendah, aloi titanium (Ti, TC4), aloi tembaga, aloi tungsten, aloi keras, aloi suhu tinggi (718, 713) | ||||||||
Selesai | Ketepatan Dimensi | Ketumpatan Produk | Rawatan Penampilan | Berat yang Sesuai | |||||
Kekasaran 1-5μm | (±{{0}}.1 peratus -±0.5 peratus ) | 92-95 peratus | Refleksi Cermin | 0.03g-400g) | |||||
Sifat mekanikal | Kekuatan tegangan σb (MPa): berumur pada 480 darjah , Lebih besar daripada atau sama dengan 1310; berumur 550 darjah , Lebih besar daripada atau sama dengan 1060; berumur 580 darjah , Lebih daripada atau sama dengan 1000; berumur 620 darjah , Lebih daripada atau sama dengan 930 | ||||||||
Pengenalan kepada Zhongwei Precision
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. ialah sebuah perusahaan pembuatan industri profesional yang terlibat dalam pembangunan dan penjualan alat ganti dan peranti penghantaran mekanikal ketepatan, aksesori perkakasan telefon mudah alih, pelbagai perkakasan dan peralatan bahan. Pelanggan semasa syarikat tertumpu pada instrumen ketepatan, elektronik, peralatan elektrik, kereta, motosikal, basikal, alatan elektrik, peralatan pejabat, komunikasi, instrumentasi, mainan, jentera perubatan, mesin carik kertas, jentera pembungkusan, produk mekanikal dan elektrik industri ringan, dan lain-lain, syarikat itu mempunyai beberapa peralatan domestik dan import termaju, dan peralatan ujian kualiti baharu untuk produk bahagian mekanikal. Peralatan canggih dan teknologi canggih bukan sahaja memberikan jaminan kukuh untuk pembuatan produk berketepatan tinggi, berkualiti tinggi dan ketepatan masa bekalan, tetapi juga peralatan sokongan pemprosesan yang lengkap boleh menghasilkan set lengkap peranti penghantaran dan bahagian persisian. Syarikat itu mempunyai beberapa kakitangan teknikal dengan pengalaman yang kaya, dengan sikap profesional dan semangat berdedikasi, ia komited untuk pembangunan dan pengeluaran berteknologi tinggi, kilang bahan baru, proses baru, dan produk baru, dan menyediakan pelanggan dengan kukuh. pengesanan kualiti dan teknologi Servis. Syarikat dengan teliti melaksanakan konsep pengurusan ISO dalam erti kata sebenar, dan telah memenangi kepercayaan dan sokongan pelanggan domestik dan asing dengan teknologi profesional, kualiti produk berkualiti tinggi dan perkhidmatan yang baik. Produk penekan metalurgi serbuk dan acuan suntikan logam syarikat telah digunakan dalam peralatan elektronik ketepatan, komputer, telefon bimbit dan industri baru muncul yang lain. Pelbagai kotak gear, pergerakan penghantaran, gear berbilang bahan, bahagian struktur berbentuk khas, dan lain-lain dieksport ke Amerika Utara, Asia Tenggara, Eropah, Timur Tengah dan negara dan wilayah lain. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. mengkhususkan diri dalam pengeluaran aksesori pistol mainan logam berbentuk khas, gear serong gear Injap elektrik, gear serong, metalurgi serbuk, gear, aksesori perkakasan elektronik, pengacuan suntikan logam MIM, penapis metalurgi serbuk , bahagian struktur, penapis tersinter serbuk, penapis tersinter serbuk, elemen penapis tersinter serbuk keluli tahan karat, penapis metalurgi serbuk , bahagian telefon bimbit, bahagian buku nota, butang logam; produk keluli tahan karat; kereta, motosikal, alatan mesin, motor, aksesori pistol mainan, peralatan perubatan dan bahagian ketepatan berbentuk khas kompleks lain dan bahagian bukan standard dalam pelbagai jentera, peralatan elektrik dan produk elektrik/pneumatik ; Bahagian struktur logam ketepatan dan aksesori perkakasan untuk kegunaan dalaman dalam pelbagai industri. Kualiti yang baik, berketepatan tinggi, konsesi harga, sila hubungi Qiadan.
Proses Pengeluaran dan Ringkasan Aplikasi Pengacuan Suntikan Logam (MIM).
Proses pembuatan MIM secara amnya termasuk: pencampuran dan granulasi, pengacuan suntikan, penyahgris, pensinteran dan rawatan sekunder.
(1) Ciri teknikal utama proses MIM:
1. Ia sesuai untuk membentuk pelbagai bahan serbuk, dan produk mempunyai pelbagai aplikasi, dan boleh digunakan sebagai Bahagian MIM kelantangan telefon bimbit;
2. Kadar penggunaan bahan mentah adalah tinggi, tahap automasi pengeluaran adalah tinggi, dan ia sesuai untuk pengeluaran besar-besaran yang berterusan.
3. Ia boleh terus membentuk bahagian kecil dengan bentuk geometri yang kompleks (0.03g-200g);
4. Ketepatan dimensi bahagian adalah tinggi (±0.1 peratus -±0.5 peratus ), dan kemasan permukaan adalah baik (kekasaran 1-5μm);
5. Ketumpatan relatif produk adalah tinggi (95-100 peratus ), strukturnya seragam dan prestasinya sangat baik;
(2) Beberapa proses rawatan permukaan yang biasa digunakan untuk bahagian MIM
Rawatan menggilap: gunakan tindakan mekanikal, kimia atau elektrokimia untuk mengurangkan kekasaran permukaan bahan kerja untuk mendapatkan permukaan yang cerah dan licin.
Rawatan penyaduran elektro: proses melekatkan lapisan filem logam pada permukaan logam atau bahagian bahan lain melalui elektrolisis. Penyaduran elektrik boleh menghalang pengoksidaan logam (seperti karat), meningkatkan rintangan haus, kekonduksian elektrik, pemantulan, rintangan kakisan (tembaga sulfat, dll.) dan meningkatkan estetika.
Rawatan PVD: proses pemindahan atom atau molekul dari sumber ke permukaan substrat dengan menggunakan proses fizikal untuk mencapai pemindahan bahan. Fungsinya adalah untuk menyembur beberapa zarah dengan sifat khas (kekuatan tinggi, rintangan haus, pelesapan haba, rintangan kakisan, dll.) pada matriks dengan prestasi yang lebih rendah, supaya matriks mempunyai prestasi yang lebih baik.
Rawatan menghitam: Ia adalah kaedah rawatan kimia biasa untuk menghasilkan filem oksida pada permukaan logam untuk mengasingkan udara dan mencapai tujuan pencegahan karat. Apabila keperluan penampilan tidak tinggi, rawatan menghitam boleh digunakan. Komponen utama larutan penghitaman ialah natrium hidroksida dan natrium nitrit.
Rawatan fosfat: Ia adalah satu proses di mana tindak balas kimia dan elektrokimia membentuk filem fosfat. Tujuan fosfat adalah terutamanya untuk:
1) Memberi perlindungan kepada logam asas dan mengelakkan logam daripada terhakis pada tahap tertentu;
2) Ia digunakan sebagai buku asas sebelum mengecat untuk meningkatkan keupayaan lekatan dan anti-karat lapisan filem cat.
Rawatan penyemburan: melalui senapang semburan atau pengabut cakera, dengan bantuan tekanan atau daya emparan, ia tersebar menjadi titisan kabus yang seragam dan halus, dan digunakan pada permukaan objek yang akan disalut.
Sistem Pengesanan

Proses Pengacuan Suntikan Logam


Hantar pertanyaan









