Bahagian Beracuan Suntikan Akrilik

Nama Cina akrilik ditransliterasi daripada Akrilik Inggeris. Istilah generik untuk bahan kimia akrilik dan metakrilik. Lembaran akrilik dipolimerkan daripada monomer metil metakrilat (MMA), iaitu polimetil metakrilat (PMMA) lembaran plexiglass, iaitu sejenis plexiglass yang diproses melalui proses khas.

Produk utama Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ialah produk nilon, produk plastik, siri ABS, produk getah, dll. Jenis bahan pengacuan suntikan yang boleh diproses: polietilena (PE), polipropilena (PP), nilon (PA , PA6, PA66), polioksimetilena (POM), ABS, poliuretana (TPU), polifenilena sulfida (PPS), polistirena Karbonat (PC), Polietherketone (PEEK), dsb.

Produk Descriction

1. Piawaian pelaksanaan Bahagian Acuan Suntikan Akrilik: syarikat dengan ketat melaksanakan pensijilan ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, dan produk telah lulus ROHS, pensijilan FDA EU, dsb.

2. Piawaian bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Proses utama: pengacuan suntikan plastik, pengacuan suntikan sisipan logam, tuangan pelaburan, aluminium die-casting,

4. Bahan yang tersedia untuk pengacuan suntikan:

Produk nilon boleh diproses, produk plastik, siri ABS; jenis bahan pengacuan suntikan: polietilena (PE), polipropilena (PP), nilon (PA, PA6, PA66), polioksimetilena (POM), ABS, poliuretana (TPU), poli Phenyl sulfida (PPS), polikarbonat (PC), polieter eter ketone (PEEK) dan percetakan 3D boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.

Ciri Produk

Akrilik adalah nama kami yang paling biasa untuk bahan ini. Ia juga dipanggil plexiglass. Nama Inggeris ialah Polymethyl metacrylate. Terjemahan bahasa Inggeris dipanggil akrilik, dan singkatan ialah PMMA. Nama penuhnya ialah polimetil metakrilat. Bahan kimia akrilik.

Biasanya, selain menggunakan kepingan akrilik, kita juga boleh mendengar nama seperti kapas akrilik, benang akrilik, nilon akrilik, dll. Lembaran akrilik disintesis daripada bahan seperti zarah dan resin akrilik, manakala tekstil akrilik lain diperbuat daripada gentian akrilik. Mereka bukan dalam kategori yang sama.

Banyak kali kita merasakan bahawa akrilik adalah jenis bahan baru, tetapi sebenarnya ia telah dicipta selama lebih dari seratus tahun. Polimer kimia ini ditemui seawal tahun 1872, dan ia tidak disintesis di makmal sehingga tahun 1920. Lembaran akrilik pertama dihasilkan. Pada tahun 1927, lembaran akrilik akhirnya dihasilkan di kilang. Akrilik yang dihasilkan pada mulanya hanya digunakan dalam pesawat. Pada penghujung abad yang lalu, dengan peningkatan dan kematangan proses pengeluaran, Bahagian Acrylic Injection Molded Ia digunakan secara meluas dalam banyak industri. Kini, akrilik telah menjadi bahan penting dalam banyak industri, seperti bahagian instrumentasi, lampu kereta, kanta optik, paip lutsinar dan kraftangan.

Ciri-ciri Akrilik

Akrilik mempunyai ketelusan yang tinggi, penglihatan yang jelas, dan boleh mencapai transmisi cahaya lebih daripada 92 peratus. Transmisi cahaya kaca biasa hanya kira-kira 85 peratus, yang boleh mencapai ketelusan kaca optik, walaupun selepas pencelupan. Ia juga mempunyai ketelusan yang baik. , yang meningkatkan paparan dan estetika akrilik.

Terima kasih kepada sifat bahan khas, kekuatan akrilik adalah lebih daripada sepuluh kali ganda daripada kaca biasa. Berbanding dengan kaca, ia boleh digambarkan sebagai kukuh. Produk yang diperbuat daripada akrilik akan menjadi sangat tahan lama. Produk lutsinar paling takut tercalar. Ia juga merupakan salah satu bahan lutsinar yang paling tahan haus kerana kekuatannya yang tinggi.

Akrilik mula lembut pada 113 darjah dan mempunyai takat lebur 160 darjah . Suhu ini menjadikannya sangat plastik, menjadikannya mudah untuk membuat sebarang bentuk.

Akrilik sangat tahan terhadap perubahan suhu dan kelembapan, serta bahan berasid dan beralkali, menjadikannya sesuai untuk aplikasi luar.

Walaupun akrilik mempunyai banyak kelebihan, ia juga mempunyai beberapa kelemahan. Pertama sekali, harganya lebih mahal daripada kaca, dan sukar untuk menggantikan kaca sepenuhnya; kedua, kerana titik penyalaannya yang rendah, ia akan cair dan akhirnya terbakar apabila terdedah terus kepada nyalaan. Ia akan mengeluarkan asap toksik, jadi ia akan mudah berubah bentuk dan bengkok disebabkan oleh suhu tinggi yang dihasilkan apabila memotong menggunakan alat kuasa.

Apa yang anda fikirkan sebagai kaca adalah plastik

Akrilik tergolong dalam bahan polimer terpolimer, iaitu termoplastik. Ya, anda membacanya dengan betul, ia adalah plastik.

Akrilik dipolimerkan oleh monomer metil metakrilat, jadi apakah perbezaan antara akrilik dan plastik lain? Mengapa anda memanggilnya "kaca" walaupun ia plastik?

Ini juga disebabkan oleh banyak ciri serupa akrilik dengan kaca, beberapa kelebihan melebihi kaca, dan beberapa kelebihan dapat dengan sempurna mengimbangi kekurangan kaca.

Bahan lutsinar adalah antara bahan yang paling biasa digunakan dalam banyak industri, dan pereka bentuk serta pengilang sering memilih polimer lutsinar ini sebagai alternatif apabila kaca tradisional terlalu berat atau terlalu mudah pecah.

Akrilik mempunyai ciri-ciri kaca atau bahan lutsinar ini, tetapi ia bukan kaca, jadi ia dipanggil plexiglass.

Proses Penghasilan Akrilik

Proses pengeluaran akrilik adalah serupa dengan plastik lain, tetapi suhu khusus dan pemangkin yang ditambah akan berbeza. Terdapat tiga kaedah pengacuan utama, tuangan, pengacuan suntikan dan penyemperitan.

●Acuan tuang

Acuan tuang memerlukan acuan di mana akrilik cair dituang dan dibiarkan selama beberapa jam sehingga ia menjadi separa pepejal dan boleh dikeluarkan dari acuan.

Selepas helaian meninggalkan acuan, ia dipindahkan ke autoklaf, sekeping jentera khas yang berfungsi seperti periuk tekanan dan ketuhar. Autoklaf menggunakan haba dan tekanan untuk memerah gelembung udara keluar dari plastik, memberikan Ketelusan yang tinggi dan lebih teguh, akrilik biasanya mengambil masa beberapa jam dalam autoklaf.

Selepas mengeluarkan akrilik yang terbentuk daripada autoklaf, permukaan dan tepi perlu diampelas beberapa kali, pertama dengan kertas pasir bijirin kecil dan kemudian dengan roda kain lembut untuk memastikan permukaan akrilik yang licin dan telus.

●Penyemperitan

Butiran akrilik mentah dimasukkan ke dalam penyemperit, yang memanaskan bahan mentah sehingga kira-kira 150 darjah, menjadikannya likat.

Ia kemudiannya disuap di antara dua penekan penggelek, di mana plastik cair diratakan dengan tekanan ke dalam kepingan seragam, dan kepingan itu disejukkan untuk memejalkan kepingan akrilik.

Lembaran dipotong mengikut saiz yang diperlukan, dan ia sedia untuk digunakan selepas mengisar dan menggilap. Penyemperitan hanya boleh menyemperit kepingan yang lebih nipis, dan tidak boleh menghasilkan bentuk lain dan plat yang lebih tebal.

●Pengacuan suntikan

Seperti pengacuan suntikan produk plastik lain, butiran akrilik dimasukkan ke dalam pelocok atau mesin pengacuan suntikan skru, dan bahan mentah dicairkan menjadi pes dengan suhu tinggi.

Ia kemudian disuntik ke dalam rongga kasar untuk membentuk, dan selepas dikeringkan oleh peredaran udara panas, ia menjadi bentuk tetap, dan ia boleh digunakan selepas mengisar dan menggilap.

Hari ini, penggunaan Bahagian Beracuan Suntikan Akrilik semakin meningkat, meningkat setiap tahun; walaupun akrilik adalah salah satu plastik tertua yang digunakan hari ini, kejelasan optik dan ketahanannya terhadap persekitaran luar membolehkannya kekal Menjadi bahan pilihan untuk banyak aplikasi industri.

PosProses Pengacuan Suntikan

1. Peralatan pemprosesan: CNC, WEDM, pelarik, mesin pengilangan, mesin penggerudian, pengisar, dll.;

2. Rawatan permukaan: Untuk sesetengah produk yang memerlukan pemprosesan seterusnya, kami boleh menyediakan perkhidmatan rawatan permukaan untuk mencapai tujuan khas pelanggan. Pada masa ini, kami boleh menyediakan penyahgaraman, penggilap, penyaduran elektrik (emas, perak, nikel, timah, tergalvani, dll.), penanodisasian, elektroforesis dan perkhidmatan rawatan permukaan lain untuk bahagian ketepatan.

Acuan dan Lekapan Pemeriksaan

1. Hayat perkhidmatan acuan: biasanya separa kekal. (kecuali buih yang hilang)

2. Masa penghantaran acuan: 10-25 hari, (mengikut struktur produk dan saiz produk).

3. Penyelenggaraan perkakas dan acuan: Zhongwei bertanggungjawab untuk bahagian ketepatan.

Kawalan kualiti

1. Kawalan kualiti: kadar kecacatan kurang daripada 0.1 peratus .

2. Sampel dan percubaan akan diperiksa 100 peratus semasa pengeluaran dan sebelum penghantaran, pemeriksaan sampel untuk pengeluaran besar-besaran mengikut piawaian ISDO atau keperluan pelanggan

3. Peralatan ujian: peralatan pemeriksaan visual automatik boleh menjalankan pemeriksaan 100 peratus produk, penganalisis spektrum, penganalisis gajah emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan ujian kekerasan, mesin ujian tegangan.

Permohonan

Plexiglass digunakan secara meluas, bukan sahaja dalam perdagangan, industri ringan, pembinaan, industri kimia dan sebagainya. Selain itu, pengeluaran plexiglass digunakan secara meluas dalam hiasan pengiklanan dan model meja pasir, seperti: papan tanda, papan iklan, panel kotak cahaya dan panel abjad Cina dan Inggeris.

Pemilihan bahan Bahagian Beracuan Suntikan Akrilik bergantung kepada reka bentuk bentuk, jenis bentuk, jenis plexiglass, warna dan kepelbagaian yang harus diuji berulang kali untuk mencapai kesan terbaik. Dengan reka bentuk bentuk yang baik, perlu bergantung pada pemprosesan yang teliti untuk menjadi kraftangan yang cantik.

1. Aplikasi seni bina: tingkap kedai, pintu dan tingkap kalis bunyi, penutup lampu, pondok telefon, dsb.

2. Aplikasi pengiklanan: kotak lampu, tanda, tanda, kaki paparan, dsb.

3. Aplikasi pengangkutan: pintu dan tingkap kereta api, kereta dan kenderaan lain, dsb.

4. Aplikasi perubatan: inkubator bayi, pelbagai instrumen perubatan pembedahan, produk awam: kemudahan kebersihan, kraftangan, kosmetik, kurungan, akuarium, dll.

5. Aplikasi industri: panel instrumen dan penutup, dsb.