Proses metalurgi serbuk

Proses metalurgi serbuk

Apakah proses pengeluaran metalurgi serbuk? Seterusnya, Zhongwei akan memperkenalkan kepada anda bahawa teknologi metalurgi serbuk telah berkembang pesat dan telah menjadi bahagian penting dalam industri moden dengan kemunculan berterusan proses pengeluaran dan peralatan teknikal baharu. Proses pengeluaran metalurgi serbuk boleh dibahagikan kepada lima peringkat: penghancuran → pencampuran → pengacuan → pensinteran → pasca rawatan.

1, Pengilangan:

Menumbuk merujuk kepada proses membuat bahan mentah menjadi serbuk. Kaedah yang biasa digunakan termasuk kaedah pengurangan oksida, kaedah pengabusan, kaedah elektrolisis, kaedah elektrod berputar, dan kaedah penghancuran mekanikal.

2, Campuran:

Pencampuran ialah proses mencampurkan pelbagai serbuk yang diperlukan dalam perkadaran tertentu dan menghomogenkannya ke dalam serbuk kosong. Terdapat tiga kaedah pencampuran: kering, separa kering dan basah. Dalam proses pengadunan serbuk, disebabkan oleh graviti tentu zarah yang berbeza bagi komponen yang berbeza, pengasingan akan berlaku dalam proses pencampuran serbuk. Pengikat Metalurgi Serbuk Tianshi boleh meningkatkan pengasingan dengan berkesan. Oleh kerana saiz zarah yang berbeza dan taburan yang tidak sekata dalam serbuk, keliangan akan meningkat. Pengikat boleh membuat zarah diedarkan secara munasabah, mengisi liang-liang, dan meningkatkan kekuatan padat.

3, Membentuk:

Pembentukan ialah proses memuatkan bahan bercampur sekata ke dalam acuan dan menekannya ke dalam parison dengan bentuk, saiz dan ketumpatan tertentu. Kaedah pembentukan yang biasa digunakan ialah pembentukan tekanan suhu biasa dan pembentukan tekanan pemanasan. Pelincir Metalurgi Serbuk Tianshi boleh mengurangkan geseran dalaman dan luaran dengan berkesan, mengurangkan kehilangan tekanan tekanan, dan meningkatkan ketumpatan padat. Semasa proses demoulding, ia boleh mengurangkan daya demoulding, memanjangkan hayat perkhidmatan acuan, dan menjadikan bahagian-bahagian mempunyai kemasan permukaan yang lebih baik.

4, Pensinteran:

Pensinteran adalah proses penyebaran, kimpalan gabungan, penghabluran semula dan proses lain antara zarah parison melalui peleburan dan pembakaran, supaya zarah serbuk dikimpal dengan kukuh bersama-sama, supaya liang-liang dikurangkan dan ketumpatan meningkat, dan akhirnya "pengikat kristal " diperolehi, untuk mendapatkan sifat fizikal dan mekanikal tertentu yang diperlukan.

5, rawatan selepas: produk metalurgi serbuk boleh digunakan terus selepas pensinteran; Tetapi apabila prestasi produk dikehendaki tinggi, pasca pemprosesan selalunya diperlukan. Kaedah pasca pemprosesan biasa adalah seperti berikut:

1. Membentuk: Letakkan bahagian yang disinter ke dalam acuan membentuk dengan struktur yang serupa dengan acuan penekan, dan lakukan pembentukan lain pada akhbar untuk meningkatkan ketepatan dimensi bahagian dan mengurangkan kekasaran permukaan bahagian, yang digunakan untuk menghapuskan ubah bentuk mikro yang disebabkan dalam proses pensinteran.

2. Rendaman minyak: proses memasukkan bahagian ke dalam minyak panas 100 ~ 200 darjah atau membuat minyak menembusi ke dalam liang bahagian serbuk di bawah vakum. Bahagian yang direndam dalam minyak boleh meningkatkan ketahanan haus dan mengelakkan bahagian daripada berkarat.

3. Rawatan wap: bahagian asas besi dirawat dalam stim 500 ~ 600 darjah untuk membentuk filem oksida yang keras dan padat pada permukaan dalaman dan luaran bahagian, untuk meningkatkan rintangan haus bahagian dan mengelakkan bahagian daripada berkarat .

4. Rawatan pemvulkanan: letakkan bahagian dalam tangki sulfur cair 120 darjah, keluarkan selepas lebih daripada sepuluh minit, dan kemudian panaskannya hingga 720 darjah di bawah perlindungan hidrogen untuk membentuk sulfida pada liang permukaan bahagian tersebut. Rawatan pemvulkanan boleh meningkatkan sifat anti geseran dan kebolehprosesan bahagian

Ini adalah pengenalanmetalurgi serbukproses. Adakah anda memahaminya sekarang? Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang keperluan yang berkaitan dengan pemprosesan gear metalurgi serbuk, anda boleh terus memberi perhatian kepada dinamik pemprosesan metalurgi serbuk ketepatan di zhongwei atau meminta nasihat.