Kelebihan proses MIM pengacuan suntikan logam

Kelebihan proses MIM pengacuan suntikan logam

Kelebihan 1: Kebebasan reka bentuk yang sangat tinggi

Berbanding dengan kaedah pembentukan logam lain, bahagian MIM pengacuan suntikan logam boleh membuat bahagian yang lebih rumit. Pada asasnya, semua struktur yang boleh dicapai acuan suntikan boleh digunakan pada MIM

Kelebihan 2: Lebih banyak pemilihan bahan

Bahagian MIM pengacuan suntikan logam boleh digunakan dalam hampir kebanyakan bahan logam. Memandangkan ekonomi, bahan aplikasi utama termasuk berasaskan besi, berasaskan nikel, berasaskan tembaga, aloi atau aloi titanium.

Kelebihan 3: prestasi fizikal dan kimia yang sangat baik

Bahagian MIM pengacuan suntikan logam sangat dekat dengan ketumpatan teori kerana ketumpatan pensinteran sangat dekat dengan ketumpatan teori, dan prestasi fizikal dan kimianya juga sangat baik. Sebagai contoh, kekuatan mekanikal telah mengatasi metalurgi serbuk tradisional.

Kelebihan 4: Prestasi penampilan yang indah

Bahagian MIM pengacuan suntikan logam mensinter kekasaran permukaan kosong (RA) boleh mencapai 1 μm, dan ia juga boleh memperoleh kesan penampilan yang mempesonakan melalui pelbagai kaedah rawatan permukaan.

Kelebihan 5: ketepatan saiz yang lebih tinggi

Bahagian MIM pengacuan suntikan logam secara amnya boleh mencapai ± 0.5 peratus daripada ketepatan toleransi. Dengan kaedah pemprosesan lain, ketepatan saiz yang lebih tinggi boleh diperolehi.

Kelebihan 6: Keupayaan pengeluaran besar-besaran yang berkuasa dan fleksibel

Bahagian MIM pengacuan suntikan logam boleh dilaraskan secara fleksibel dan pengeluaran meningkat dengan cepat. Daripada ratusan keping kepada ratusan ribu setiap hari kepada lebih daripada ratusan ribu setiap hari.

Kelebihan 7: Konsep pemprosesan perlindungan alam sekitar

Kadar penggunaan bahan mentah adalah hampir 100 peratus, iaitu teknologi pembentukan hampir bersih yang boleh mengelakkan pembaziran bahan dengan berkesan.