Ciri-ciri Produk Pengacuan Suntikan Serbuk Logam MIM

Ciri-ciri Produk Pengacuan Suntikan Serbuk Logam MIM

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. pakar dalam pemprosesan bahagian ketepatan logam, pengacuan suntikan serbuk logam, proses pengacuan suntikan serbuk MIM, gelendong komputer notebook, peranti TYPE-C dan bahagian MIM lain. Kini kami telah mencapai kerjasama dengan syarikat terkenal seperti Apple dan Huawei, dengan produk yang lengkap dan harga yang cantik. Mengalu-alukan pelanggan baharu dan lama untuk memberi panduan kepada kami

kerumitan

Seperti acuan suntikan,Bahagian MIM(acuan suntikan serbuk logam) tidak mempunyai sekatan pada reka bentuk bentuk. Memandangkan MIM ialah proses pembentukan, ciri produk tambahan tidak akan meningkatkan kos, yang menjadikan MIM cara yang ideal untuk menggabungkan bahagian bebas ke dalam produk berbilang fungsi. Peraturan reka bentuk MIM sangat hampir dengan pengacuan suntikan, jadi ia boleh digunakan untuk hampir semua produk.

Ketepatan

Reka bentuk rujukan ketepatan pembentukan bersih bahagian MIM (acuan suntikan serbuk logam 4) biasanya ± 0.5 peratus daripada saiz. Pembentukan bersih beberapa ciri boleh mencapai ± 0.3 peratus . Seperti teknologi lain, semakin tinggi keperluan ketepatan, semakin tinggi kosnya. Oleh itu, adalah digalakkan untuk melonggarkan secara sederhana keperluan toleransi apabila kualiti membenarkan. Toleransi yang tidak dapat dicapai dalam satu pembentukan bahagian MIM boleh direalisasikan dengan rawatan permukaan.

Berat dan dimensi

Bahagian MIM amat sesuai untuk bahagian yang beratnya kurang daripada 100g dan kurang daripada 50g adalah menjimatkan untuk Zui. Walau bagaimanapun, bahagian seberat sehingga 250 gram juga boleh dikendalikan. Kos utama proses bahagian MIM adalah bahan mentah, jadi bahagian MIM boleh mengurangkan berat bahagian sebanyak mungkin melalui teknologi baharu. Seperti produk plastik, berat bahagian boleh dikurangkan melalui teras dan pendakap tanpa menjejaskan integriti produk. Bahagian MIM adalah luar biasa dari segi komponen kecil dan mikro, dan ia boleh dilaksanakan untuk berat kurang daripada 0.1 g. Berat bukan faktor pengehad, dan produk yang lebih panjang daripada 250mm juga boleh diproses.

Kenipisan

Ketebalan dinding kurang daripada 6mm sesuai untuk bahagian MIM. Dinding luar yang lebih tebal juga boleh diterima, tetapi kos akan meningkat disebabkan oleh masa pemprosesan yang lama dan bahan tambahan. Selain itu, dinding yang sangat nipis kurang daripada 0.5mm juga boleh direalisasikan untuk MIM, tetapi ia mempunyai keperluan yang tinggi untuk reka bentuk.

hasil

Alat ganti MIM adalah proses yang fleksibel, dan pengeluaran tahunan ribuan hingga jutaan bintang permintaan boleh direalisasikan dengan sangat ekonomi. Seperti tuangan dan bahagian acuan suntikan, bahagian MIM memerlukan pelanggan melabur dalam kos acuan dan alat, jadi untuk produk kelompok kecil, anggaran kos biasanya terjejas.

bahan mentah

Bahagian MIM boleh mengendalikan banyak bahan, termasuk ferroaloi, aloi super, aloi titanium, aloi kuprum, logam refraktori, aloi keras, seramik dan komposit matriks logam. Walaupun aloi bukan ferus aluminium dan tembaga boleh dilaksanakan secara teknikal, ia biasanya dirawat dengan kaedah lain yang lebih menjimatkan, seperti tuangan atau pemesinan.