pengenalan produk

Tuangan pelaburan silika sol sambungan paip gangsa timah

Ciri-ciri produk aloi tembaga CuSn5Zn5Pb5

1. Ia mempunyai kemuluran yang tinggi dan kapasiti galas yang tinggi.

2. Kekerasan tinggi dan rintangan haus yang sangat baik, dan ia tidak mudah digigit.

3. Ia mempunyai prestasi pemutus yang baik dan kebolehmesinan, dan rintangan kakisan yang baik dalam atmosfera dan air tawar.

Penggunaan aloi tembaga CuSn5Zn5Pb5

Terutamanya digunakan sebagai injap, bebibir, sambungan paip, bahagian saluran paip, bahagian pam, dll.

Kebolehkimpalan gangsa timah QSn6.5-0.4 bar kuprum

Gangsa timah QSn6.5-0.4 ialah aloi kuprum biasa, yang mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik dan rintangan kakisan, dan digunakan secara meluas dalam pembuatan pelbagai bahagian mekanikal dan saluran paip. Dalam proses kimpalan, prestasi kimpalan timah gangsa QSn6.5-0.4 dipengaruhi oleh banyak faktor, dan kertas kerja ini akan membincangkan prestasi kimpalannya.

Sifat Fizikal dan Kimia Gangsa Timah QSn6.5-0.4

Komposisi kimia timah gangsa QSn6.5-0.4 terutamanya terdiri daripada kuprum dan timah, di mana kandungan timah ialah 6.5%~7.5% dan kandungan zink ialah 0.2%~{{ 9}}.4%. Aloi ini mempunyai keplastikan dan kebolehmesinan yang baik, dan boleh digunakan dalam kapal tekanan, kapal, kereta, industri petrokimia dan bidang lain.

Prestasi kimpalan

1. Julat suhu lebur

Julat suhu lebur timah gangsa QSn6.5-0.4 adalah lebar, secara amnya antara 980~1030 darjah . Dalam proses kimpalan, julat suhu lebur akan menjejaskan kualiti dan kesan pembentukan sambungan yang dikimpal.

2. Kekonduksian terma

Kekonduksian terma gangsa timah QSn6.5-0.4 adalah lebih tinggi, iaitu 210 W/(m darjah ), lebih tinggi sedikit daripada keluli karbon rendah. Ini menunjukkan bahawa bahan tersebut mempunyai prestasi pemindahan haba yang baik dalam proses kimpalan, yang memberi manfaat kepada penyejukan pantas dan pembentukan sambungan yang dikimpal.

3. Pekali pengembangan linear

Pekali pengembangan linear timah gangsa QSn6.5-0.4 ialah 18× 10-6/ darjah , yang lebih tinggi sedikit daripada keluli karbon. Dalam proses kimpalan, disebabkan oleh bahan yang berbeza, tekanan terma tertentu mungkin berlaku. Oleh itu, adalah perlu untuk mengawal parameter kimpalan dalam proses kimpalan untuk mengurangkan tegasan haba.

Parameter proses kimpalan

1. Suhu pemanasan awal

Oleh kerana pekali pengembangan linear timah gangsa QSn6.5-0.4 adalah besar, prapemanasan boleh mengurangkan perbezaan suhu antara kimpalan dan kimpalan, sekali gus mengurangkan tegasan terma. Secara amnya, suhu prapemanasan dikawal antara 150 ~ 200 darjah.

2. Arus kimpalan dan voltan arka

Arus kimpalan dan voltan arka adalah faktor penting yang mempengaruhi kualiti kimpalan. Dalam proses kimpalan, adalah perlu untuk menentukan arus kimpalan dan voltan arka yang sesuai mengikut model dan spesifikasi pengimpal. Biasanya, arus kimpalan boleh dilaraskan dengan betul, manakala voltan arka biasanya disimpan antara 20 ~ 24V.

3. Kelajuan mengimpal

Kelajuan kimpalan yang terlalu cepat akan menjejaskan kualiti sambungan yang dikimpal, dan terlalu perlahan akan meningkatkan ubah bentuk kimpalan dan input haba. Oleh itu, adalah perlu untuk memilih kelajuan kimpalan yang sesuai mengikut keadaan sebenar. Biasanya, kelajuan kimpalan dikawal antara 20~30cm/min.

Dalam kertas ini, sifat fizikal dan kimia serta kebolehkimpalan gangsa timah QSn6.5-0.4 dibincangkan. Keputusan menunjukkan bahawa bahan tersebut mempunyai julat suhu lebur yang luas, kekonduksian haba yang tinggi dan pekali pengembangan linear yang besar. Dalam proses kimpalan, adalah perlu untuk mengawal suhu prapemanasan, arus kimpalan dan voltan arka, kelajuan kimpalan dan parameter proses lain untuk mendapatkan sambungan kimpalan berkualiti tinggi. Pada masa yang sama, dalam aplikasi praktikal, adalah perlu untuk memilih kaedah kimpalan yang sesuai dan parameter proses mengikut keadaan tertentu untuk memastikan kelancaran proses pembuatan.

Kami adalah pengilang Timah gangsa paip bersama silika sol pelaburan tuangan, jika anda memerlukan maklumat lanjut sila hubungi kami!

Sistem Pengesanan

Pemutus Pelaburan Copper Silica Sol