pengenalan produk

Tuangan pelaburan lilin hilang kurungan berbentuk khas tembaga

Dalam bidang industri moden, rod tembaga, sebagai bahan logam penting yang digunakan secara meluas dalam pembuatan pelbagai bahagian dan alat mekanikal, memainkan peranan yang sangat diperlukan. Memahami dan menguasai proses pembuatan bar tembaga adalah kepentingan positif untuk mengoptimumkan proses pengeluaran, meningkatkan kualiti produk dan menggalakkan pembangunan perindustrian. Pengeluaran dan pembuatan tuangan berbentuk khas tembaga perlu melalui banyak proses teknologi, yang akan kami perkenalkan secara terperinci satu per satu di bawah.

Pertama, pembuatan acuan

Buat acuan aluminium atau alat pelelas keluli mengikut lukisan pelanggan, dan tekan acuan lilin.

Kedua, menekan acuan lilin

Model lilin produk dihasilkan dengan menggunakan alat pelelas yang dihasilkan.

Three, pengacuan cangkerang dan rawatan dewaxing dijalankan mengikut corak lilin.

Empat, peringkat peleburan

Pertama sekali, pembuatan acuan cengkerang tembaga perlu memasukkan bahan mentah seperti tembaga dan zink ke dalam relau lebur dan mencairkannya pada suhu tinggi. Dalam proses ini, kekotoran dalam relau akan diasingkan untuk membentuk bahan mentah bahagian berbentuk khas loyang. Peringkat lebur adalah asas pengeluaran bahagian berbentuk khas tembaga, yang mempunyai pengaruh penting terhadap kualiti produk berikutnya.

Five,Peringkat penyingkiran kotoran

Dalam proses peleburan, kekotoran seperti besi dan fosforus dalam bahan mentah akan membentuk sanga terapung di permukaan cecair. Untuk mendapatkan rod tembaga berkualiti tinggi, sanga mesti dikeluarkan untuk mengelakkan pengaruhnya terhadap prestasi produk. Pembuangan kekotoran biasanya dicapai dengan menambah fluks yang sesuai, dan kaedah penyingkiran kekotoran vakum, penapisan dan lain-lain juga boleh digunakan.

Enam, peringkat pemodelan

Selepas penyingkiran bendasing, cecair loyang perlu dituangkan ke dalam acuan untuk membentuk batang loyang dengan bentuk yang diperlukan. Semasa proses pengacuan, parameter seperti suhu dan kelajuan menuang harus dikawal untuk memastikan saiz dan prestasi produk memenuhi keperluan. Pada masa yang sama, untuk mengurangkan sisa dan meningkatkan kecekapan pengeluaran, reka bentuk pintu dan pelari yang sesuai harus dipilih.

Tujuh, peringkat pengisaran

Selepas bahagian tembaga berbentuk khas dibentuk, permukaan hendaklah digilap untuk menghilangkan kecacatan permukaan dan meningkatkan kualiti permukaan produk. Parameter pengisaran dan proses yang sesuai hendaklah digunakan dalam proses pengisaran untuk memastikan kekasaran permukaan memenuhi keperluan dan mengelakkan kehilangan bahan yang disebabkan oleh pengisaran yang berlebihan.

Lapan, pemeriksaan kualiti dan pembungkusan

Selepas pengisaran, pemeriksaan kualiti yang ketat perlu dijalankan, termasuk saiz, bentuk dan kualiti permukaan. Hanya bahagian tembaga berbentuk khas yang memenuhi keperluan kualiti boleh memasuki proses pembungkusan. Dalam proses pembungkusan, langkah perlindungan yang sesuai perlu diambil untuk mengelakkan kerosakan pada produk semasa pengangkutan dan penyimpanan.

Proses pembuatan bahagian berbentuk khas tembaga termasuk die, waxing, pengacuan cangkerang, pencairan, penyingkiran kekotoran, pemodelan dan penggilap. Setiap pautan mempunyai pengaruh penting pada kualiti produk akhir. Oleh itu, parameter proses harus dikawal ketat dalam proses pengeluaran untuk memastikan kestabilan kualiti produk. Pada masa yang sama, mengukuhkan penyelidikan dan inovasi, sentiasa meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk, dan menyediakan produk tembaga berkualiti lebih baik berbentuk khas untuk pembangunan perindustrian moden.

Di samping itu, untuk aplikasi perindustrian, ia juga sangat penting untuk memilih bar tembaga dengan penunjuk prestasi tertentu mengikut keperluan sebenar. Sebagai contoh, dalam aplikasi yang memerlukan rintangan kakisan dan kekuatan tinggi, bahagian loyang khas berbentuk khas dengan elemen yang sesuai seperti nikel dan timah boleh dipilih. Untuk persekitaran kerja suhu tinggi, bahagian tembaga berbentuk khas dengan kekuatan suhu tinggi yang baik dan rintangan keletihan harus dipilih. Oleh itu, adalah berguna untuk mengoptimumkan pemilihan bahan dan reka bentuk prestasi produk untuk memahami secara mendalam proses pembuatan dan faktor pengaruhnya bagi bahagian berbentuk khas loyang.

Kami adalah pengilang Brass berbentuk khas tuangan lilin hilang, jika anda memerlukan maklumat lanjut sila hubungi kami!

Sistem Pengesanan

Pemutus Pelaburan Copper Silica Sol