Ti-6A1-4V Suntikan Logam Moulding Bahagian MIM

Kaedah pengacuan suntikan aloi Ti6al4V boleh secara langsung menyediakan bahagian aloi titanium dengan bentuk akhir dan ketepatan dimensi tinggi pada kos rendah, menjadikan bahan ini digunakan secara meluas.

Ciptaan ini menggunakan teknologi pengacuan suntikan serbuk untuk menyediakan preforms aloi titanium, dan kemudian menyediakan aloi titanium melalui degreasing dan sintering.

Proses khusus ialah:

1. Campurkan serbuk Ti6al4V yang dipilih dan pengikat yang disediakan dalam perkadaran pada mesin pencampuran getah terbuka SK-160 selama 1.5 hingga 2 jam, dan kemudian granulate pada PSJ32 pencampuran extruder untuk membuat suapan untuk keseragaman lebih lanjut, beban serbuk adalah 68 hingga 72 vol%.

2. Selepas granulasi, pengacuan suntikan dilakukan pada suhu suntikan 120 darjah hingga 140 darjah dan tekanan suntikan 70MPa hingga 90MPa untuk mendapatkan preform aloi titanium bentuk yang diperlukan.

3. Kemudian lakukan pelarut degeling dalam pelarut campuran etanol mutlak dan trichlorethylene dengan nisbah isipadu =1.5 ~ 2: 7.5 ~ 8 pada 50 darjah ~ 80 darjah selama 1 ~ 3 jam, dan kering pada suhu 40 darjah ~ 60 darjah,

4. Letakkan bilet degreas dalam relau sintering vakum 10-3PA pada 1230 darjah hingga 1260 darjah untuk sintering vakum selama 2 hingga 4 jam untuk mendapatkan aloi Ti6al4V padat. Panaskan billet sintered pada 920 darjah hingga 950 darjah dan 100 hingga 140mpa. Selepas rawatan tekanan statik selama 2 hingga 4 jam, diikuti dengan penyepuhlindapan pada suhu 720 darjah hingga 760 darjah selama 1 hingga 2 jam, bahagian Ti6al4V dengan sifat mekanikal yang komprehensif dan ketepatan sehingga ± 0.2% dapat diperolehi.

Serbuk Ti6al4V yang dipilih oleh Zhongwei Precision dan Makmal Penyelidikan Universiti adalah serbuk dengan nisbah hidrogenasi - dehidrogenasi Ti6al4v: gas atomized Ti6Al4V 1: 9 dalam peratusan berat badan.

Saiz zarah serbuk Ti6al4V ialah 25 ~ 80μm.

Pengikat yang disediakan oleh Zhongwei Precision dan Makmal Penyelidikan Universiti terdiri daripada 60 hingga 65% parafin diubahsuai (PW), 12 hingga 16% polietilena ketumpatan rendah (LDPE), dan 8 hingga 12% polipropilena (PP) mengikut berat. , pelekat komponen polimer multi - terdiri daripada 10 - 15% polietilen glikol 20000 (PEG20000) dan 0-5% asid stearic (SA) Polyethylene Glycol 20000 (PEG20000) digunakan sebagai plastik, dan asid stearic (SA) digunakan sebagai surfaktan.

Kelebihan ketepatan zhongwei dan makmal penyelidikan universiti adalah bahawa sifat-sifat mekanikal bahagian Ti6al4V telah mencapai tahap metalurgi serbuk tradisional (kekuatan tegangan 1020MPA-1060MPA, kekuatan hasil 880mpa-970mpa, pemanjangan 8.0%. Bahagian mempunyai ketepatan dimensi yang tinggi.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd. terutamanya menghasilkan pelbagai aloi titanium, tembaga - berasaskan, besi - berasaskan, keluli tahan karat {4} Syarikat ini mempunyai lebih daripada 60 set peralatan pengeluaran utama dan lebih daripada 20 kilang rolling metalurgi serbuk automatik sepenuhnya dari 6 tan hingga 630 tan. Dua set garisan pengeluaran suntikan metalurgi serbuk dilengkapi dengan sintering maju dan degreasing relau vakum bersepadu. Syarikat ini mempunyai bengkel rawatan haba yang menyokong untuk memastikan kualiti rawatan haba bahagian metalurgi serbuk kilang. Ia mempunyai relau vakum automatik sepenuhnya, relau tali pinggang, relau karburisasi, relau frekuensi tinggi - dan peralatan lain untuk memastikan ia dapat menyediakan pelanggan dengan pelbagai bahagian struktur metalurgi serbuk yang tinggi -.

Produk syarikat digunakan secara meluas dalam jentera tekstil, alat kuasa, bahagian enjin, bahagian kereta dan motosikal, peralatan rumah tangga, alat perkakasan, jentera kayu, jentera percetakan dan industri lain. Produk tersebut dieksport ke Jepun, Amerika Syarikat, Jerman, United Kingdom dan negara -negara lain