S31603 Serbuk Metalurgi Bahagian Ditekan

S31603 mengurangkan kandungan karbon berdasarkan 316. Ia adalah keluli karbon ultra-rendah. Ia mempunyai rintangan kakisan yang baik terhadap pelbagai asid organik, asid tak organik, alkali, dan garam, dan mempunyai rintangan yang baik terhadap kakisan antara butiran dalam keadaan terpeka. Bahagian tekan metalurgi serbuk S31603 mempunyai prestasi kimpalan yang baik dan sesuai untuk kimpalan berbilang lapisan. Tiada rawatan haba diperlukan selepas kimpalan, dan tiada kecenderungan untuk kakisan tepi selepas kimpalan.

Hantar pertanyaan

pengenalan produk

S31603 serbuk metalurgi bahagian ditekan
item	bahan	Proses pengeluaran		Suhu Pensinteran		acuan	Adat
S31603 Metalurgi serbuk	S31603	Penekan metalurgi serbuk		1180 darjah		Untuk disesuaikan	ya
Komposisi kimia	C Kurang daripada atau sama dengan {{0}}.03;Si Kurang daripada atau sama dengan 1.0;Mn Kurang daripada atau sama dengan 2.0 ;P Kurang daripada atau sama dengan 0.045;S Kurang daripada atau sama dengan 0.03;Ni :10.0-14.0;Cr : 16. 0-18.0;Mo:2.0-3.0 (peratusan kandungan unsur, peratus )
Bahan Tersedia	Keluli tahan karat karbon rendah, aloi titanium (Ti, TC4), aloi tembaga, aloi tungsten, aloi keras, aloi suhu tinggi (718, 713)
Kelancaran	Ketepatan dimensi		Ketumpatan produk		Rawatan penampilan			Berat yang sesuai
Kekasaran 1-5μm	(±{{0}}}.1 peratus -±0.5 peratus )		7.3-7.6g/CM³		Mengikut keperluan pelanggan			0.03g-400g)

Proses pengeluaran

S31603 ialah kod digital keluli tahan karat American Standard 316L.

Apakah bahan S31603?

1. S31603 tergolong dalam bahan, yang sepadan dengan keluli tahan karat 316L standard Amerika.

Piawaian kebangsaan S31603 ialah 022Cr17Ni12Mo2.

Merujuk kepada standard kebangsaan "GB/T{{0}} Gred Keluli Tahan Karat dan Keluli Tahan Haba dan Komposisi Kimia", S31603 tergolong dalam kumpulan keluli tahan karat tahan haba, dan kandungan karbon keluli tahan karat ini adalah kurang daripada 0.03 peratus .

S31603 komposisi kimia keluli tahan karat

C Kurang daripada atau sama dengan {{0}}.03;Si Kurang daripada atau sama dengan 1.0;Mn Kurang daripada atau sama dengan 2.0 ;P Kurang daripada atau sama dengan 0.045;S Kurang daripada atau sama dengan 0.03;Ni :10.0-14.0;Cr : 16. 0-18.0;Mo:2.0-3.0 (peratusan kandungan unsur, peratus )

S31603 menambah unsur molibdenum (Mo mengandungi 2-3 peratus ), yang tergolong dalam jenis keluli tahan karat yang mengandungi molibdenum. Di bawah keadaan suhu tinggi, apabila kepekatan asid sulfurik lebih tinggi daripada 85 peratus atau lebih rendah daripada 15 peratus, keluli tahan karat S31603 mempunyai rintangan pitting yang sangat baik dan kekuatan suhu tinggi. Jadual perbandingan komposisi keluli tahan karat Foshan Dingliang Kemasan Logam S31603 adalah seperti berikut:

Jadual perbandingan komposisi keluli tahan karat S31603 (nisbah kandungan unsur)
Nama standard	Nombor siri UNS	Gred	C	Mn	p	S	Si	Cr	Ni	Mo	N
ASTM A240M-15a	S31603	316L	0.03	2	0.045	0.03	0.75	16-18	10-14	2-3	0.1
GB/T24511-2017	S31603	O22Cr17Ni12Mo2	0.03	2	0.035	0.015	0.75	16-18	10-14	2-3	0.1
JIS G4305:2005	-	SUS316L	0.03	2	0.045	0.03	1	16-18	10-15	2-3	-
EN10028-7:2007	-	1.4404	0.03	2	0.045	0.015	1	16.5-18.5	10-13	2-2.5	0.1
Nota: Perkadaran ialah peratusan, iaitu " peratus ";; Kecuali julat yang ditunjukkan, bahan-bahan yang disenaraikan dalam jadual adalah nilai maksimum;

Ciri-ciri keluli tahan karat S31603

1. Rintangan kakisan

Sama seperti keluli tahan karat aloi nikel-kromium 304, keluli tahan karat S31603 juga mempunyai keupayaan untuk menahan kakisan am.

Dalam larutan asid sulfurik, keluli 316 menunjukkan rintangan kakisan yang lebih baik daripada bahan jenis kromium-nikel yang lain.

Digunakan apabila wap asid asetik, larutan klorida, bromida, atau iodida ditemui, keluli tahan karat yang mengandungi molibdenum ini kurang terdedah kepada kakisan pitting atau lubang jarum. Mereka sangat tahan terhadap kakisan asid lemak pada suhu tinggi.

Dalam keadaan selepas kimpalan atau dalam julat suhu (427-816 darjah C) untuk masa yang singkat, keluli tahan karat S31603 boleh menahan kakisan antara butiran.

2. Rintangan pengoksidaan suhu tinggi

Keluli tahan karat S31603 mempunyai rintangan pengoksidaan yang sangat baik dan kadar penskalaan pengoksidaan yang rendah dalam persekitaran atmosfera biasa dengan suhu setinggi 871-899 darjah . Walau bagaimanapun, kadar pengoksidaan dipengaruhi oleh faktor yang wujud seperti persekitaran pendedahan dan bentuk produk.

3. Sifat fizikal

Pekali pemindahan haba keseluruhan logam bergantung pada kekonduksian haba logam, tetapi juga pada faktor lain (seperti pekali pelesapan haba filem, skala, dan keadaan permukaan logam). Keluli tahan karat mengekalkan permukaannya bersih, jadi ia memindahkan haba lebih baik daripada logam lain dengan kekonduksian terma yang lebih tinggi.

Penggunaan keluli tahan karat S31603

S31603 ialah keluli tahan karat yang mengandungi molibdenum. Di bawah keadaan suhu tinggi, apabila kepekatan asid sulfurik lebih rendah daripada 15 peratus atau lebih tinggi daripada 85 peratus, keluli tahan karat S31603 mempunyai pelbagai kegunaan.

Keluli tahan karat 316L juga mempunyai rintangan kakisan klorida yang baik, jadi produk keluli tahan karat S31603 sering digunakan dalam persekitaran marin.

Keluli tahan karat S31603 mempunyai kandungan karbon maksimum 0.03 peratus dan boleh digunakan dalam aplikasi di mana penyepuhlindapan selepas kimpalan tidak boleh dilakukan dan di mana rintangan kakisan maksimum diperlukan.

Sebagai contoh, keluli tahan karat S31603 biasanya digunakan dalam peralatan dan kemudahan pantai, peralatan perubatan, peralatan pembuatan kertas, peralatan pencelupan, peralatan untuk persekitaran air laut, peralatan pengeluaran baja kimia, peralatan industri makanan, dsb.

Proses Pengacuan Suntikan Logam

product-800-600

Sistem Pengesanan

1661141928831

1661509092764001