Tuangan Die Aluminium Tersuai

Satu bahagian die-casting, FSD, dan CTC dianggap oleh pelabur sebagai tiga pembunuh teknologi utama Tesla. Mereka juga merupakan teknologi asas untuk visi Musk membina kereta seperti Lego. Mercedes-Benz telah mula membangun dan menggunakan proses pembuatan baharu. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. pada masa ini mempunyai lebih daripada 10 mesin tuangan ruang sejuk model 200T-1250T dan sejumlah 3 mesin tuangan ruang panas 88T-168T model. Kualiti yang sangat baik telah mencipta reputasi emas, menjadikan produk pantai yang lain. Ia cepat menjadi terkenal di dalam dan luar negara. Lebih daripada 70 peratus produk dieksport ke United Kingdom, Jerman, Jepun, Amerika Syarikat, Taiwan dan negara serta wilayah lain. Dialu-alukan untuk bertanya tentang bahagian auto tuangan aloi aluminium.

Penerangan Produk

Aloi aluminium die casting keadaan asas bahagian auto

1. Piawaian pelaksanaan: Syarikat melaksanakan pensijilan ISO9001 & TS 16949 dengan ketat.

2. Piawaian bahan produk: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Proses utama: tuangan pasir, tuangan pelaburan silika sol, tuangan pelaburan kaca air, tuangan cangkerang, deburring, letupan pasir, pemesinan, rawatan haba, ujian kebocoran, rawatan permukaan, dll.

4. Tuangkan bahan yang tersedia:

Gangsa timah, gangsa silikon, gangsa aluminium, loyang, tembaga merah, aloi titanium, keluli mangan tinggi, keluli kromium tinggi, keluli nikel tinggi, keluli karbon, keluli aloi, keluli tahan karat, besi kelabu, besi tuang, keluli tuang, aluminium tuang, dll. Disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.

Bahan yang tersedia untuk tuangan die:

Bahan aloi aluminium dalam tuangan die aloi aluminium terutamanya dibahagikan kepada tiga bahan: aloi aluminium-silikon, aloi aluminium-silikon-tembaga, dan aloi aluminium-magnesium:

Aloi aluminium-silikon: terutamanya termasuk YL102 (ADC1, A413.0, dll.), YL104 (ADC3, A360);

Aloi aluminium-silikon-tembaga: terutamanya termasuk YL112 (A380, ADC10, dsb.), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12, dsb.;

Aloi aluminium-magnesium: terutamanya termasuk 302 (5180, ADC5,) ADC6, dll.

Proses Tuangan Mati Bersepadu Untuk Alat Ganti Auto

Die-casting adalah teknologi revolusioner. Pada masa ini, produk aloi aluminium die-casting menyumbang kira-kira 54 peratus hingga 70 peratus aluminium untuk kereta. Sekali lagi, tuangan mati ke dalam 1-2 tuangan aluminium yang besar. Die-casting bersepadu memenuhi keperluan pengurangan kos dan ringan untuk kenderaan tenaga baharu.

1. Kelebihan bahagian auto tuangan aloi aluminium:

①Kurangkan berat: Ringan ialah trend utama dalam pembangunan industri automotif. Berat Tesla Model Y dikurangkan sebanyak 30 peratus selepas penggunaan satu keping die-casting, dan hayat bateri secara langsung meningkat sebanyak 14 peratus .

②Tingkatkan kecekapan: Berbanding dengan proses tradisional, proses pengeluaran dipermudahkan dan kecekapan pengeluaran dipertingkatkan.

③ Kurangkan kos: Tesla menggunakan teknologi ini untuk mengurangkan kos sebanyak 40 peratus .

Teknologi tuangan mati adalah teknologi tuangan khas. Pada masa ini, produk aloi aluminium die-casting menyumbang kira-kira 54 peratus hingga 70 peratus aluminium untuk kereta. Teknologi die-casting bersepadu ialah revolusi baharu dalam teknologi die-casting. Dengan mereka bentuk semula beberapa bahagian bebas yang perlu dipasang dalam reka bentuk asal, dan menggunakan mesin die-casting yang sangat besar untuk die-cast pada satu-satu masa, bahagian yang lengkap boleh diperolehi terus untuk merealisasikan fungsi asal.

Proses pembuatan tradisional kereta terutamanya merangkumi empat pautan: pengecapan, kimpalan, pengecatan dan pemasangan akhir. Teknologi die-casting bersepadu adalah satu inovasi kepada proses pembuatan kereta tradisional, yang boleh menjadikan badan lebih ringan, menjimatkan kos, meningkatkan kecekapan, memendekkan rantaian bekalan, memendekkan masa pembuatan dan masa pengangkutan keseluruhan kenderaan, mengurangkan buruh dan robot. , dan meningkatkan skala pembuatan.

2. Mengapakah tuangan cetakan bersepadu menjadi trend pembangunan?

①Kurangkan berat: Dalam konteks dwi karbon, ringan adalah trend utama dalam pembangunan industri automotif. Penggunaan tuangan mati bersepadu menyumbang kepada realisasi ringan, dan berat pemasangan lantai belakang Tesla Model Y dikurangkan sebanyak 30 peratus selepas penggunaan tuangan mati bersepadu.

②Tingkatkan kecekapan: Berbanding dengan proses pengeluaran sedia ada, tuangan die bersepadu meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan memudahkan proses pengeluaran dan menambah baik kebijaksanaan.

③Mengurangkan kos: Penggunaan teknologi die-casting bersepadu boleh mengurangkan pengeluaran, tanah, buruh dan kos lain. Kadar Tesla menggunakan lantai belakang die-cast bersepadu, dan kos pembuatan dikurangkan sebanyak 40 peratus berbanding dengan yang asal.

3. Seberapa besar ruang pasaran domestik untuk tuangan die bersepadu?

Pada masa ini, Tesla telah menggunakan teknologi tuangan mati bersepadu sebagai proses standard, dan banyak OEM telah mengikuti susun atur teknologi tuangan mati bersepadu. Pada masa hadapan, kecuali bahagian penutup, pengecapan dan kimpalan struktur badan yang lain boleh digantikan dengan proses tuangan mati. ASP bahagian die-casting bersepadu dijangka terus meningkat.

Dijangkakan bahawa ruang pasaran tuangan die bersepadu akan membawa peningkatan pesat dari 2023. Ruang pasaran tuangan die bersepadu domestik dijangka mencapai skala lebih daripada 30 bilion menjelang 2025, dan CAGR dari 2022 hingga 2025 akan mencapai 238 peratus .

Post Casting Process

1. Rawatan haba: penyepuhlindapan, pengkarbonan, pembajaan, pelindapkejutan, penormalan, pembajaan permukaan

2. Peralatan pemprosesan: CNC, WEDM, pelarik, mesin pengilangan, mesin penggerudian, pengisar, dll.;

3. Rawatan permukaan: penyemburan serbuk, penyaduran krom, lukisan, letupan pasir, penyaduran nikel, menggembleng, menghitam, menggilap, membiru, dsb.

Acuan dan Lekapan Pemeriksaan

1. Hayat perkhidmatan acuan: biasanya separa kekal. (kecuali buih yang hilang).

2. Masa penghantaran acuan: 10-25 hari, (mengikut struktur produk dan saiz produk).

3. Alatan dan penyelenggaraan acuan: Zhongwei bertanggungjawab untuk bahagian ketepatan.

Kawalan kualiti

1. Kawalan kualiti: kadar kecacatan kurang daripada 0.1 peratus .

2. Sampel dan percubaan akan diperiksa 100 peratus semasa pengeluaran dan sebelum penghantaran, pemeriksaan sampel untuk pengeluaran besar-besaran mengikut piawaian ISDO atau keperluan pelanggan

3. Peralatan ujian: pengesanan kecacatan, penganalisis spektrum, penganalisis imej emas, mesin pengukur tiga koordinat, peralatan ujian kekerasan, mesin ujian tegangan;

4. Menyediakan perkhidmatan selepas jualan.

5. Kualiti boleh dikesan kembali.

Permohonan

Tuangan die aloi aluminium meliputi perkakas dapur isi rumah, peralatan elektrik, aksesori lampu, perkakasan, telekomunikasi, perabot pejabat, alatan kuasa, peralatan sukan, aksesori perubatan, penghantaran mekanikal dan industri automotif. dengan paten.

Sijil