Lengan Pemindah Beras Bahagian Bersinter PM

Lengan pemindahan beras PM bahagian tersinter

item

bahan

Proses pengeluaran

Suhu Pensinteran

acuan

Adat

Lengan pemindahan beras

45 keluli

Penekan metalurgi serbuk

1180 darjah

Untuk disesuaikan

ya

l

Komposisi kimia

C:0.42-0.50;

Cr: Kurang daripada atau sama dengan 0.25;

Mn:0.50-0.80;

Ni: Kurang daripada atau sama dengan 0.25;

P: Kurang daripada atau sama dengan 0.035;

S: Kurang daripada atau sama dengan 0.035;

Si:0.17-0.37

Bahan Tersedia

Keluli tahan karat karbon rendah, aloi titanium (Ti, TC4), aloi tembaga, aloi tungsten, aloi keras, aloi suhu tinggi (718, 713)

Kelancaran

Ketepatan dimensi

Ketumpatan produk

Rawatan penampilan

Berat yang sesuai

Kekasaran 1-5μm

（±{{0}}.1 peratus -±0.5 peratus ）

7.3-7.6g/CM³

rawatan haba / pengisaran

0.03g-400g）

Tingkah laku mekanikal

σb\MPa: Lebih besar daripada atau sama dengan 600

σs\MPa: Lebih besar daripada atau sama dengan 355

δ5\ peratus : Lebih besar daripada atau sama dengan 16

ψ\ peratus : Lebih besar daripada atau sama dengan 40

kekerasan\HB: Kurang daripada atau sama dengan 197

Suhu rawatan haba yang disyorkan untuk keluli 45 yang ditetapkan dalam standard GB/T699-1999 ialah 850 darjah untuk menormalkan, 840 darjah untuk pelindapkejutan dan 600 darjah untuk pembajaan, dan prestasi yang dicapai ialah kekuatan alah Lebih daripada atau sama dengan 355MPa

Piawaian GB/T699-1999 menetapkan bahawa kekuatan tegangan 45 keluli ialah 600MPa, kekuatan hasil ialah 355MPa, pemanjangan ialah 16 peratus dan pengurangan luas ialah 40 peratus .

rawatan haba

Proses rawatan haba keluli 45# dan keluli 40Cr dipadamkan dan dibaja

Pelindapkejutan dan pembajaan adalah rawatan haba berganda bagi pelindapkejutan dan pembajaan suhu tinggi, tujuannya adalah untuk menjadikan bahan kerja mempunyai sifat mekanikal komprehensif yang baik.

Terdapat dua jenis keluli dipadamkan dan dibaja: keluli dipadamkan dan dibaja karbon dan keluli dipadamkan dan aloi dipadamkan. Sama ada keluli karbon atau keluli aloi, kandungan karbon dikawal ketat. Jika kandungan karbon terlalu tinggi, walaupun kekuatan bahan kerja yang dipadamkan dan dibaja tinggi, keliatannya tidak mencukupi. Jika kandungan karbon terlalu rendah, keliatan bertambah tetapi kekuatannya tidak mencukupi. Untuk mendapatkan prestasi komprehensif yang baik bagi bahagian yang dipadamkan dan dibaja, kandungan karbon secara amnya dikawal pada {{0}}.30~0.50 peratus .

Semasa pembajaan dan pelindapkejutan, keseluruhan keratan rentas bahan kerja perlu dikeraskan, supaya bahan kerja boleh mendapatkan struktur mikro yang didominasi oleh martensit dipadamkan berbentuk jarum halus. Melalui pembajaan suhu tinggi, struktur mikro yang dikuasai oleh sorbit yang dibaja seragam diperolehi. Adalah mustahil bagi kilang-kilang kecil untuk menjalankan analisis metalografi untuk setiap relau, dan secara amnya hanya melakukan ujian kekerasan, iaitu, kekerasan selepas pelindapkejutan mesti mencapai kekerasan pelindapkejutan bahan, dan kekerasan selepas pembajaan harus diperiksa mengikut keperluan rajah.

Nama produk: Sesendal pemindahan beras, produk berasaskan besi serbuk untuk bahagian penghantaran dan ke atas,

Disebabkan oleh fungsi produk serbuk yang mengandungi minyak, produk siap itu sendiri mempunyai fungsi pencegahan dan bantuan karat, yang memanjangkan hayat produk dengan berkesan. Ia juga secara langsung memainkan peranan penghantaran, penetapan dan perlindungan, dan kerana ia ditekan dan dibentuk oleh serbuk, ia dapat memenuhi piawaian lukisan dengan tepat mengikut keperluan pelanggan, dan serbuk Bahagian-bahagian menjalani pasca pemprosesan, seperti pengisian minyak, membentuk, menghitam, dsb., supaya produk dapat mencegah karat, melambatkan pengoksidaan, dan mencantikkan penampilan (deburring). Produk ini mempunyai kehalusan yang tinggi dan rintangan haus Baik, rintangan karat yang kuat, anti-karat semulajadi yang baik dan kelebihan lain, disebabkan oleh perbezaan produk, sesuai untuk bahagian penghantaran kecil dalam lukisan.

Kaedah pembungkusan produk di atas: pembungkusan kadbod

Kaedah penghantaran: Penghantaran ke pelabuhan terdekat

Kitaran penghantaran: dalam masa 10 hari, dalam masa 15 hari, dan 30 hari dari tarikh pesanan

Pembukaan acuan dan kitaran penghantaran sampel: 15 hari, 20 hari, 25 hari, 30 hari.

Proses produk perkakasan penekan serbuk (PM) dan pengenalan produk:

Produk metalurgi serbuk diperbuat daripada serbuk logam seperti: serbuk besi, serbuk tembaga, serbuk keluli tahan karat, dsb. (termasuk serbuk bukan logam dicampur dengan serbuk bukan logam) sebagai bahan mentah, dan dihasilkan dengan kaedah pembentukan-sintering. Proses tradisional ialah: mencampur-menekan-sintering - Membentuk - pasca pemprosesan, iaitu, mula-mula masukkan serbuk campuran ketulenan tinggi yang disediakan ke dalam acuan, tekan di bawah tekanan tertentu, dan kemudian letakkan padat hijau dalam suasana terkawal relau pada suhu yang lebih rendah daripada takat lebur bahan asas. Pensinteran untuk membentuk ikatan metalurgi antara zarah serbuk.

Kelebihan proses metalurgi serbuk:

1. Tidak atau hanya sejumlah kecil pemesinan diperlukan,

2. Kadar pemindahan bahan boleh setinggi 97 peratus,

3. Toleransi pembuatan saiz bahagian adalah kecil dan boleh dihasilkan semula,

4. Komposisi bahan boleh laras,

5. Kemasan permukaan bahagian lebih baik,

6. Kekuatan dan rintangan haus boleh diperbaiki dengan rawatan haba,

7. Untuk pelincir atau penapisan sendiri, bahan atau produk dengan keliangan boleh dikawal boleh disediakan,

8. Ia boleh mengeluarkan bahagian dengan bentuk yang kompleks atau pelik yang tidak boleh dihasilkan oleh proses pembentukan logam lain.

9. Sesuai untuk pengeluaran bahagian sederhana hingga besar-besaran.

Catatan:Di atas adalah berdasarkan pengalaman perniagaan, mohon maaf jika ada bantahan. Jika anda mempunyai pandangan yang unik, sila hubungi saya dan berkomunikasi antara satu sama lain, terima kasih. (Jika terdapat produk yang dipasang yang berbeza, tetapi bahagian-bahagiannya serupa dalam bentuk, syarikat kami mampu menghasilkannya sepenuhnya. Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi kami.)