Bahagian Bersinter PM Pengikat Casis
Keupayaan anti-ubah bentuk yang kuat. Berbanding dengan pengikat pengecap keluli biasa, kerana proses pembuatan yang berbeza, ia menembusi proses pengecapan tradisional pada ketebalan bahan (proses pengecapan hanya boleh mencapai had ketebalan 3.5 mm, dan ia mudah berubah bentuk kerana kekuatan yang tidak mencukupi dalam keadaan sebenar. penggunaan) Dan ia telah mencapai 5 mm, yang boleh menjamin sepenuhnya bahawa ia tidak akan cacat semasa penggunaan, sekali gus memastikan keselamatan dan penggunaan berulang produk yang berkesan.
pengenalan produk
|
Pengikat casis bahagian bersinter PM |
||||||
|
item |
bahan |
Proses pengeluaran |
Suhu Pensinteran |
acuan |
Adat |
|
|
Metalurgi serbuk pengikat casis |
40rc |
Metalurgi serbuk |
1180 darjah |
Untuk disesuaikan |
ya |
|
|
Komposisi kimia |
C:0.37~0.44 Si:{{0}}.17~0.37 Mn: {{0}}.50~0.80 Cr:0.80~1.10 Ni: Kurang daripada atau sama dengan 0.30 P: Kurang daripada atau sama dengan 0.035 S: Kurang daripada atau sama dengan 0.035 Cu: Kurang daripada atau sama dengan 0.25 Mo: Kurang daripada atau sama dengan 0.10 |
|||||
|
Bahan Tersedia |
Keluli tahan karat karbon rendah, aloi titanium (Ti, TC4), aloi tembaga, aloi tungsten, aloi keras, aloi suhu tinggi (718, 713) |
|||||
Kelebihan produk
|
Kelancaran |
Ketepatan dimensi |
Ketumpatan produk |
Rawatan penampilan |
Berat yang sesuai |
|
Kekasaran 1-5μm |
（±{{0}}.1 peratus -±0.5 peratus ） |
92-95 peratus |
Kromium |
0.03g-400g） |
|
sifat mekanikal |
Saiz kosong sampel (mm): 25 rawatan haba: Suhu pemanasan untuk pelindapkejutan pertama ( darjah ): 850; penyejuk: minyak Suhu pemanasan pelindapkejutan kedua (darjah):- Suhu pemanasan pembajaan ( darjah ): 520; Kekuatan tegangan (σb/MPa): Lebih besar daripada atau sama dengan 810 (apabila kekerasan sebenar ialah 25HRC) Titik hasil (σs/MPa): Lebih besar daripada atau sama dengan 785 Pemanjangan selepas putus (δ5/ peratus ): Lebih besar daripada atau sama dengan 9 Pengurangan luas (ψ/ peratus ): Lebih besar daripada atau sama dengan 45 Tenaga penyerapan kesan (Aku2/J): Lebih besar daripada atau sama dengan 47 Kekerasan Brinell (100/3000HBW) (keadaan terbaja bersuhu sepuhlindap atau tinggi): Kurang daripada atau sama dengan 207 |
|||
Ciri Produk
1. Keupayaan anti-ubah bentuk yang kuat. Berbanding dengan pengikat pengecap keluli biasa, kerana proses pembuatan yang berbeza, ia menembusi proses pengecapan tradisional pada ketebalan bahan (proses pengecapan hanya boleh mencapai had ketebalan 3.5 mm, dan ia mudah berubah bentuk kerana kekuatan yang tidak mencukupi dalam keadaan sebenar. penggunaan) Dan ia telah mencapai 5 mm, yang boleh menjamin sepenuhnya bahawa ia tidak akan cacat semasa penggunaan, sekali gus memastikan keselamatan dan penggunaan berulang produk yang berkesan. Pengikat sudut kanan boleh memastikan prestasi yang baik dan penggunaan pengikat yang digunakan, dan memastikan penggunaan biasa dalam pembinaan.
2. Rintangan gelincir yang kuat. Sifat anti-gelincir pengikat memastikan paip keluli dan pengikat berada dalam keadaan permukaan ikatan, dan kawasan ikatan adalah besar, yang mengatasi kekurangan ikatan titik atau garisan antara pengikat besi tuang dan paip keluli, menghapuskan bahaya tersembunyi paip keluli tergelincir, dan memastikan kesan keselamatan. Prestasi anti-slip pengikat paip keluli adalah agak baik, yang mengatasi kekurangan titik atau ikatan garisan antara pengikat besi tuang dan paip keluli, dan dapat mengurangkan kesilapan dan kemalangan keselamatan semasa pembinaan dengan berkesan.
3. Pengikat mempunyai kelebihan keselamatan, kelebihan kualiti dan kelebihan jenama. Pengikat jenis ini mempunyai kelebihan produk yang baik dan boleh menunjukkan kelebihan yang baik semasa pembinaan. Sewaan perancah paip keluli adalah bebas kebimbangan, penjimatan buruh, dan pendapatan sewa melebihi daripada menyewa pengikat besi yang lebih rendah, jadi ciri-ciri baik pengikat perancah ini digunakan secara meluas dalam pembinaan.
4. Penyelenggaraan yang mudah. Oleh kerana pengikat itu sendiri tidak mudah berkarat dan rosak, ia sangat mudah untuk diselenggara selepas digunakan, yang bukan sahaja mengurangkan kesukaran penyelenggaraan tetapi juga menjimatkan kos penyelenggaraan, mengurangkan tenaga manusia dan sumber bahan untuk penyelenggaraan, dan meningkatkan kecekapan dan kualiti. pembinaan.
5. Keupayaan anti-karat yang kuat. Seluruh bahagian telah dirawat dengan pempasifan dan rawatan anti-karat berganda bergalvani, keupayaan anti-karatnya bertambah baik, dan hayat perkhidmatannya adalah panjang, jauh melebihi hayat perkhidmatan pengikat besi tuang.
6. Rintangan yang kuat terhadap penumpahan. Sambungan baharu dan nat baharu memastikan pengikat sentiasa boleh dipasang secara menegak dan kukuh apabila paip keluli cacat, menghapuskan kemungkinan paip keluli tergelincir.
Penggunaan yang betul
Penggunaan pengikat yang betul adalah kondusif untuk memanjangkan hayat pengikat. Penggunaan yang betul adalah seperti berikut:
1. Pelan pembinaan mesti disediakan sebelum pembinaan sokongan acuan paip keluli jenis pengikat, dan pelan pembinaan yang agak ketat dan teliti mesti dirumuskan. Jika rancangan tidak dirumuskan dengan baik, beberapa kejadian yang tidak dijangka mungkin berlaku semasa pembinaan.
2. Keperluan kualiti penampilan untuk pengikat. Kualiti penampilan pengikat sering diperiksa, dan pengikat dengan retak, ubah bentuk, atau bolt dengan gelinciran adalah dilarang sama sekali; untuk mengelakkan kegagalan pembinaan dan kemalangan apabila menggunakan pengikat yang tidak layak ini.
3. Paip keluli dan pengikat yang digunakan untuk menyediakan sokongan acuan pengikat mesti diambil sampel sebelum digunakan untuk memeriksa sama ada kualiti dan penampilan paip keluli dan pengikat memenuhi piawaian. Ujian pensampelan, tidak diuji atau tidak layak tidak boleh digunakan.
4. Mengenai kapasiti galas pengikat, beban pembinaan pada lapisan kerja harus memenuhi keperluan reka bentuk, dan tidak boleh terlebih beban. Ia mesti menanggung berat tertentu. Perancah tidak boleh disambungkan dengan sokongan acuan. Apabila menyambung, rawatan tertentu mesti dijalankan untuk memastikan kapasiti galas yang munasabah bagi pengikat. berat badan.
Proses Pengacuan Suntikan Logam
Sistem Pengesanan
Hantar pertanyaan
