Pelepasan Pelaburan Lilin Hilang Roda Sipi 600 Mesin Kekal

pengenalan produk

Proses asas proses penuangan pelaburan lilin hilang

Wax pressing>Surface quality inspection of wax parts>Correction of wax parts>Pemasangan acuan

Untuk memberikan penerangan ringkas, mula-mula gunakan acuan untuk menyuntik bentuk yang diingini dengan lilin, dan kemudian semak sama ada kualiti permukaan bahagian lilin memenuhi piawaian. Jika ia layak, bahagian lilin akan diperbetulkan. Mengapa ia perlu diperbetulkan akan dibincangkan kemudian. Jika tidak layak, ia akan diserahkan. Kakitangan pemasangan acuan akan melakukan pembaikan permukaan. Jika bahagian tidak sesuai untuk dibaiki, ia akan dibuang terus. Bahagian lilin yang telah dibentuk untuk tempoh masa akan dipasang dan ditutup cecair semula. Akhirnya, acuan lilin akan diangkut ke proses cangkerang seterusnya.

Pengenalan teknikal kepada setiap proses

1. Lilin yang ditekan

Masa penutupan, suntikan dan pembukaan kitaran menekan lilin adalah kira-kira satu kepada satu (ya, nisbah minyak campuran ikan emas), tetapi ia tidak semestinya sama, kerana acuan bilah enjin aero yang saya terkena. , kerana Terdapat terlalu banyak blok kunci satu keping, jadi masa pemasangan lebih lama.

Untuk mudah mengeluarkan bahagian lilin selepas acuan, biasanya selepas 3-4 set bahagian ditekan, agen pelepas akan disembur pada acuan. Walau bagaimanapun, agen pelepas mesti terlebih dahulu memilih pelarut yang tidak mengandungi kumpulan hidrofilik, yang tidak mudah. Menyebabkan hakisan acuan. Kedua, jumlah agen pelepas mesti dikawal. Kadangkala pengendali menyembur terlalu banyak agen pelepas untuk memudahkan pengambilan bahagian, yang akan menjejaskan kualiti produk, mudah menyebabkan penyelarasan dan menjejaskan kestabilan bahan lilin.

Semasa proses suntikan, parameter penting seperti suhu, kadar aliran, kadar aliran, tekanan suntikan, masa suntikan, dan daya pengapit acuan akan menjejaskan kualiti bahagian lilin.

Tekanan suntikan boleh mengelakkan kecacatan seperti penuangan yang tidak mencukupi, permukaan kasar, garis aliran, rongga pengecutan, dll. Walau bagaimanapun, tekanan suntikan yang berlebihan akan menyebabkan kilat yang serius. Walau bagaimanapun, masalah denyar juga boleh diatasi dengan meningkatkan daya pengapit acuan. Walau bagaimanapun, daya pengapit acuan secara amnya tidak boleh melebihi kekuatan galas beban maksimum yang direka bentuk, jika tidak, ia akan mengurangkan hayat acuan dengan mudah.

Suhu dan tekanan mempunyai kesan yang sama pada bahagian lilin, kecuali ia mempunyai kesan yang bertentangan pada pengecutan. Semakin tinggi suhu, semakin serius bahagian lilin akan mengecut. kenapa? Oleh kerana bahagian dalam objek lilin belum sepenuhnya pepejal dan jantung tidak stabil, tidak ada cara untuk objek lilin menjadi kuat. Begitu juga dengan menjadi seorang manusia. Anda perlu memupuk minda anda sebelum melakukan sesuatu. Di samping itu, jika suhu terlalu tinggi, buih akan mudah terlibat, yang terutamanya berkaitan dengan sifat bahagian lilin.

Kadar alir dan kadar alir boleh dikatakan sebagai satu set parameter ovipar, Q=mv, dan kadar alir adalah berkadar terus dengan kadar aliran. Jadi saya hanya akan bercakap tentang kadar aliran di bawah. Mengurangkan kadar aliran dengan betul boleh meningkatkan penuangan yang tidak mencukupi. Sebabnya berkaitan dengan pemejalan bahagian lilin. Walau bagaimanapun, jika kadar aliran terlalu rendah, bahagian lilin akan memejal lebih awal, menjejaskan kecairan lilin dalam saluran aliran seterusnya, mengakibatkan permukaan kasar dan menyelaraskan kecacatan. Begitu juga, jika kadar aliran terlalu cepat, terlalu banyak buih akan terperangkap.

2. Pemeriksaan kualiti permukaan bahagian lilin

Langkah ini biasanya dinilai secara visual oleh kakitangan penekan lilin, dan bilah boleh diletakkan di bawah lampu LED bercahaya tinggi untuk pemerhatian kecacatan. Untuk kecacatan seperti penuangan yang tidak mencukupi, permukaan kasar dan gugusan gelembung, ia biasanya dibuang terus. Kecacatan lain boleh dibaiki dengan sewajarnya, seperti buih besar, yang boleh dibaiki dengan meletuskan buih dengan jarum dan kemudian mengisinya dengan lilin.

Walau bagaimanapun, kita harus mengikut prinsip kawalan hadapan kos - kita lebih suka mendedahkan kecacatan di bahagian hadapan proses daripada di bahagian belakang. Oleh itu, kami biasanya menggunakan pendekatan pemilih untuk cuba memastikan model lilin itu sempurna.

3. Pembetulan lilin

Mari kita pertimbangkan dari mana datangnya ubah bentuk tuangan pelaburan lilin hilang roda sipi 600 mesin tahan lama.

Mungkin toleransi bahagian lilin telah terkumpul semasa proses reka bentuk; mungkin bahagian lilin telah ditarik dan cacat semasa proses pengambilan; mungkin bahan lilin tidak cukup pejal dan graviti menjejaskan ubah bentuk; mungkin juga bentuk bahagian tersebut menyebabkan ketegangan dalaman bahan mengembang.

Empat sebab ini semuanya tidak boleh dikawal atau sangat mahal untuk dikawal. Daripada mengawal ubah bentuk, lebih baik menambah proses pembetulan untuk mengimbangi ubah bentuk.

Oleh itu, alat pembetulan dengan bahan lembut seperti nilon dan aloi aluminium sebagai permukaan sentuhan diperkenalkan. Pastikan bentuk bahagian lilin tidak akan berubah bentuk secara serius semasa proses dari pengalihan ke pemasangan.

4. Pasang model

Pemasangan acuan terutamanya termasuk pemasangan antara bahagian lilin produk dan sprue, pemasangan pin dewaxed, dan pemasangan dan pengedap cecair cawan sprue.

Apabila memasang bahagian lilin dan sprue, pastikan modul tidak herot dan sprue tidak menarik produk.

Meratakan dan simetri juga mesti dipastikan semasa proses pemasangan cawan sprue dan sprue, jika tidak, ia akan menjejaskan proses seterusnya, seperti pembuatan cangkerang dan pemotongan.

Semasa proses pemasangan, ia juga perlu menggunakan lilin ikatan berkelikatan tinggi untuk menyambungkan modul. Keperluan adalah untuk memastikan sambungan ikatan adalah kukuh tanpa menjejaskan kualiti permukaan. Di samping itu, untuk bahagian yang rosak, lilin biasa harus digunakan untuk pembaikan sekunder. Ketinggian tertentu bahan lilin perlu dituangkan ke dalam sambungan antara acuan lilin keseluruhan dan cawan sprue untuk memastikan sambungan ketat antara acuan lilin dan cawan sprue.

Selepas pemasangan selesai, lilin pengedap cecair mesti digunakan untuk membungkus semula bahagian sambungan sprue untuk memastikan kekuatan dan kualiti permukaan. Semasa proses pengedap cecair, pengendali perlu memasukkan laluan pengedap cecair dari sudut 45 darjah, masuk perlahan-lahan, dan secara beransur-ansur mengekalkan modul menegak ke tanah. Selepas pengedap cecair selesai, proses sebaliknya digunakan untuk mengeluarkan modul secara perlahan untuk mengelakkan kerosakan pada permukaan modul. Terlalu banyak gelembung udara.

Peralatan pembaikan acuan lilin nyalaan hidrogen-oksigen: Selepas gas hidrogen-oksigen melalui larutan yang ditapis, kelembapan akan meningkat, sekali gus mengurangkan suhu nyalaan apabila gas terbakar dan menjadikan suhu lebih stabil: peralatan kimpalan dilengkapi dengan pengawal selia gas untuk memudahkan kawalan aliran gas, oleh itu Dengan mengawal saiz nyalaan dan panjang nyalaan, keseluruhan peranti sesuai untuk mengimpal lilin suhu sederhana bentuk kecil dan kompleks. Kualiti kimpalan adalah baik. Tiub jarum tidak bersentuhan langsung dengan acuan lilin semasa operasi, dan tiada kekotoran dibawa masuk. Ia juga selamat dan boleh dipercayai. Gas hidrogen dan oksigen yang dihasilkan adalah bebas pencemaran dan hijau. Mesra alam.

Menggunakan mesin hidrogen-oksigen berbahan api air untuk mengimpal bahagian lilin adalah pilihan terbaik untuk tuangan acuan lilin.

Sistem Pengesanan

Pemutus Pelaburan Copper Silica Sol