Bagaimana untuk memilih proses pembentukan untuk bahagian metalurgi serbuk?

Jul 30, 2023

Kami tahu bahawa secara amnya terdapat dua proses untuk membentuk bahagian metalurgi serbuk: pengacuan suntikan dan pengacuan mampatan. Secara umum, bagaimana kita memilih proses untuk membentuk bahagian metalurgi serbuk. Sebenarnya, ia sangat mudah. Mari kita perkenalkan secara ringkas di bawah:

Pengacuan suntikan mula-mula melibatkan pencampuran serbuk pepejal secara seragam dengan pengikat organik, berbutir, dan kemudian menyuntiknya ke dalam rongga acuan untuk pemejalan di bawah pemanasan dan pemplastikan (~150 darjah ) menggunakan mesin pengacuan suntikan. Kemudian, pengikat dalam bilet yang terbentuk dikeluarkan dengan kaedah penguraian kimia atau terma, dan akhirnya, produk akhir diperoleh melalui pensinteran dan pemekatan. Secara amnya, pengacuan suntikan menggunakan serbuk yang sangat halus, digabungkan dengan sejumlah besar pengikat termoplastik yang disuntik ke dalam acuan pengacuan.

Pembentukan mampatan serbuk, juga dikenali sebagai pengacuan serbuk, adalah kaedah pembentukan awal yang digunakan dalam pengeluaran metalurgi serbuk. Pada akhir abad ke-18 dan awal abad ke-19, Rusia dan Britain menggunakan acuan keluli untuk menekan dan mengeluarkan produk platinum. Selepas itu, kaedah pembentukan pemadatan serbuk bertambah baik secara beransur-ansur dan digunakan untuk menekan pelbagai galas minyak, produk anti geseran metalurgi serbuk, bahagian struktur mesin metalurgi serbuk, dan tempat kosong lain yang ditekan. Sejak tahun 1930-an, penekan dan pembentukan serbuk telah mengalami perkembangan yang lebih besar, dengan penambahbaikan berterusan dalam reka bentuk akhbar dan acuan, mampu menekan bahagian berbentuk kompleks dengan tahap mekanisasi dan automasi yang lebih tinggi. Dalam proses permohonan sebenar, menekan digunakan secara meluas, seperti menekan acuan keluli tertutup sejuk kami, menekan isostatik sejuk, menekan isostatik panas, dan menekan panas.