Bahagian Tersinter PM Keluli Tungsten Waterjet Muncung

pengenalan produk

Nozel jet air keluli tungsten PM bahagian tersinter ditekan dan disinter aloi tungsten-kobalt. Oleh kerana kekerasannya yang tinggi (HRA90), rintangan haus yang sangat baik, dan rintangan kakisan, muncung telah digunakan secara meluas dalam letupan pasir, pukulan peening, penyemburan semburan, dan peralatan lain, yang memastikan bahawa produk boleh digunakan untuk masa yang lama dalam udara terbaik dan kasar. Kelebihan muncung tungsten karbida: Rintangan kakisan, hayat perkhidmatan yang panjang, prestasi cemerlang, prestasi kos tinggi, dan tidak mudah dipakai.

Ciptaan ini tergolong dalam bidang metalurgi serbuk, dan berkaitan dengan bahan karbida bersimen superhard dan kaedah penyediaannya, lebih khusus lagi, kepada bahan karbida bersimen untuk muncung pancutan air dan kaedah penyediaannya.

Teknik Latar Belakang

Pada tahun 1968, Dr Norman Franz, seorang profesor di Universiti Michigan, mencipta teknologi pemotongan jet air tekanan tinggi, juga dikenali sebagai pemotongan jet air. Pada tahun 1974, Flow Company dari Amerika Syarikat berjaya menggunakan sistem pemotongan jet air tulen untuk pengeluaran perindustrian. Pada tahun 1980-an, Amerika Syarikat telah mendahului dalam memajukan teknologi pemotongan jet kasar air ke peringkat praktikal, menjadikan objek pemotongan lebih meluas. Di antara banyak kaedah pemotongan, hanya pemotongan waterjet bertekanan tinggi kepunyaan pemotongan sejuk, yang mempunyai banyak kelebihan: ia boleh melakukan pemotongan satu kali sebarang lengkung pada bahan, dan produk selepas pemotongan tidak memerlukan atau mudah diproses. sekali lagi, yang mudah, fleksibel dan serba boleh. Luas; jangan gunakan gas atau cecair toksik, berbahaya, jangan menghasilkan bahan toksik atau wap; celah tidak menghasilkan zon terjejas haba atau ubah bentuk mekanikal; boleh memproses bahan yang tidak boleh diproses atau sukar diproses dengan kaedah pemprosesan lain, seperti seramik, bahan komposit, gentian kimia, bahan sensitif haba, dsb.; keselamatan, perlindungan alam sekitar, kelajuan pantas, dan kecekapan tinggi. Mengambil pemotongan laser sebagai contoh sebagai perbandingan, walaupun laser lebih baik daripada pemotongan jet air dari segi kelajuan pemotongan dalam pemotongan plat nipis, kos pemotongan laser adalah tinggi dalam pemotongan logam melebihi 16mm, dan masih terdapat zon terjejas haba di sekitar kerf pemotongan laser. Ketebalan bahan logam pemotong waterjet secara amnya boleh mencapai lebih daripada 30-100mm, dan ia tidak mempunyai kesan ke atas bahan.

Prinsip kerja pancutan air tekanan tinggi adalah untuk menekan cecair kepada 200-400mpa langkah demi langkah dengan pengecas super tekanan ultra tinggi, dan kemudian melalui muncung dengan diameter kurang daripada {{4} }.2mm untuk membentuk jet dengan kelajuan sehingga 1000m/s dan tenaga kinetik yang hebat. Talian air membentuk pancutan air bertenaga tinggi, menyembur pada permukaan bahan kerja, dan memusnahkannya. Menambah bahan pelelas seperti pasir kuarza, alumina, korundum, dan pemotongan jet pelelas lain, pancutan air mempunyai ciri-ciri mata gergaji, daya pemotongan bertambah baik, dan hampir semua bahan keras boleh dipotong.

Disebabkan oleh keperluan kerja keras jet air tekanan tinggi, keperluan prestasi untuk bahan muncung pancutan air adalah sangat tinggi. Kekerasan bahan muncung pancutan air bertekanan tinggi yang biasa digunakan dikehendaki lebih besar daripada 2700hv, dan bahan tersebut dikehendaki mempunyai ketumpatan relatif yang sangat tinggi dan tiada kecacatan seperti lubang dan retak. , Prestasi pemprosesan yang baik dan rintangan hentaman.

Penambahan fasa pengikat kepada karbida bersimen tradisional akan mengurangkan kekerasan dan sifat mekanikal karbida bersimen. Dan dalam persekitaran yang keras, ikatan ini lebih berkemungkinan terhakis dan teroksida daripada fasa keras, yang juga mengurangkan rintangan haus dan rintangan kakisan. Karbida bersimen berasaskan WC (tungsten karbida) tanpa fasa pengikat merujuk kepada bahan karbida bersimen WC yang tidak mengandungi atau mengandungi kurang daripada 0.5 peratus berat CO. Berbanding dengan karbida bersimen tradisional, karbida bersimen berasaskan wc tanpa fasa pengikat mempunyai rintangan haus yang lebih baik, rintangan kakisan, kebolehgilapan yang sangat baik, dan sifat mekanikal unggul yang lain. Walau bagaimanapun, karbida tungsten adalah karbida dengan takat lebur yang tinggi (2870 darjah ). Sekiranya tiada fasa pengikat, sangat sukar untuk mendapatkan karbida bersimen padat tanpa fasa pengikat menggunakan kaedah pensinteran tradisional.

Kajian sedia ada telah menunjukkan bahawa dengan mengurangkan saiz butiran serbuk pensinteran wc, suhu pensinteran boleh dikurangkan, dan pada masa yang sama, saiz butiran boleh ditapis, kekerasan boleh ditingkatkan, dan sifat mekanikal boleh diperbaiki; Besar, menambah hfc (hafnium karbida) sebagai perencat dengan berkesan boleh menghalang pertumbuhan bijirinnya; pensinteran plasma percikan (pensinteran plasma percikan, dirujuk sebagai sps) mempunyai kelebihan pemanasan dan penyejukan yang cepat dan suhu pensinteran yang lebih rendah, mengelakkan pertumbuhan bijirin daripada proses pensinteran Pengkasaran yang hebat.

Proses Pengacuan Suntikan Logam

Sistem Pengesanan